Home > Automotive > Automotive Logistics > Integrated Logistics > In-Plant Logistics Market Size & Share, Rapporto industria 2024-2032
Logistica in piano La dimensione del mercato è stata valutata a 11,65 miliardi di USD nel 2023 e si prevede di crescere ad un CAGR di oltre il 10% tra il 2024 e il 2032, guidato dalla crescente adozione di automazione e digitalizzazione in tutte le industrie. Ad esempio, nel gennaio 2024, Hyundai Transys distribuì robot mobili autonomi (AMR) da Thira Robotics per la logistica in-plant presso il suo stabilimento Alabama. I Thirabot T300 AMR, in grado di trasportare 300 kg e navigare in condizioni difficili del pavimento, migliorare l'efficienza produttiva e affrontare la carenza di forza lavoro, marcando la prima distribuzione degli Stati Uniti di Thira Robotics.
La crescente enfasi sulla sostenibilità e le normative ambientali è un altro importante driver per il mercato. Le organizzazioni stanno cercando soluzioni eco-friendly per ridurre l'impronta di carbonio e rispettare severe leggi ambientali. I sistemi logistici in-plant che minimizzano il consumo energetico, riducono i rifiuti e migliorano l'utilizzo delle risorse sono molto richiesti. Le pratiche sostenibili non solo contribuiscono alla conservazione dell'ambiente ma migliorano anche l'immagine aziendale e il valore del marchio delle aziende, portandole a investire in soluzioni logistiche moderne e verdi.
Attributo del Rapporto | Dettagli |
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Anno di Base: | 2023 |
In-Plant Logistics Market Size in 2023: | USD 11.65 Billion |
Periodo di Previsione: | 2024-2032 |
Periodo di Previsione 2024-2032 CAGR: | 10% |
032Proiezione del Valore: | USD 25 Billion |
Dati Storici per: | 2021-2023 |
Numero di Pagine: | 220 |
Tabelle, Grafici e Figure: | 772 |
Segmenti Coperti | Prodotto, Tipo di servizio, Industria Verticale, Ubicazione, Dimensione dell organizzazione, Modello di distribuzione |
Driver di Crescita: |
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Rischi e Sfide: |
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La crescente necessità di flessibilità e scalabilità nei processi produttivi e produttivi sta alimentando anche la crescita del mercato logistico in-plant. Poiché i mercati diventano più dinamici e il cliente richiede più variabili, le aziende richiedono sistemi logistici che possono adattarsi rapidamente al cambiamento dei volumi di produzione e delle varietà di prodotto.
L'implementazione di sistemi logistici avanzati in-plant, come robot mobili autonomi (AMR) e l'infrastruttura di automazione, richiede un notevole investimento in anticipo. Questo include il costo di acquisto dei robot, l'installazione di software necessari, le strutture di aggiornamento e il personale di formazione per operare e mantenere la nuova tecnologia. Per le piccole e medie imprese (PMI) con risorse di capitale limitate, questi alti costi iniziali possono essere una barriera significativa.
L'integrazione di nuove tecnologie di automazione con sistemi e processi esistenti può essere estremamente complessa e richiede tempo. Le aziende operano spesso con sistemi legacy che non sono progettati per lavorare con soluzioni automatizzate moderne. Garantire una comunicazione e un coordinamento senza soluzione di continuità tra i nuovi sistemi automatizzati e le infrastrutture esistenti richiede uno sforzo significativo in termini di personalizzazione del software, aggiornamenti di sistema, e talvolta anche complete revisioni dei processi esistenti.
L'ultima tendenza nel settore della logistica in-plant è l'adozione diffusa di robot mobili autonomi (AMR) per ottimizzare le operazioni e migliorare l'efficienza. Aziende come Hyundai Transys stanno implementando AMR, come il Thirabot T300, per gestire attività come parti in movimento e recuperare i carrelli all'interno delle loro strutture di produzione. Questi robot sono dotati di funzionalità di navigazione avanzate, permettendo loro di operare in ambienti complessi, tra cui strutture multilivello e pavimenti irregolari. L'integrazione di AMR affronta la carenza di manodopera e migliora la produttività assumendo compiti ripetitivi, consentendo così ai lavoratori umani di concentrarsi su aspetti più complessi della produzione.
Ad esempio, nel febbraio 2024, Mercedes-Benz ha collaborato con Apptronik per distribuire robot umanoidi Apollo per compiti logistici ripetitivi nei suoi impianti di produzione. Questi robot da 1,7 metri e 72,5 kg possono sollevare fino a 25 kg e sono progettati per operare insieme agli esseri umani, eliminando la necessità di ridisegnare strutture significative.
Sulla base del settore verticale, il mercato è diviso in automobili, merci di vendita al dettaglio e di consumo, cibi e bevande, metalli e macchinari pesanti, elettronica e altri. Il segmento automobilistico dovrebbe raggiungere un valore superiore a 10 miliardi di USD entro il 2032.
Sulla base della modalità di distribuzione, il mercato della logistica in-plant è diviso in on-premise, cloud-based e ibrido. Il segmento cloud-based è il segmento in crescita più veloce con un CAGR di oltre il 10% tra il 2024 e il 2032.
Il Nord America ha dominato il mercato globale della logistica in-plant nel 2023, rappresentando una quota di oltre il 35%. Il settore manifatturiero avanzato della regione, caratterizzato da volumi di produzione elevati e catene di approvvigionamento complesse, richiede soluzioni logistiche efficienti per mantenere la competitività. L'adozione di tecnologie all'avanguardia come l'automazione, la robotica e l'intelligenza artificiale negli impianti di produzione sta migliorando l'efficienza operativa e l'accuratezza.
Negli Stati Uniti, l'industria logistica in-plant sta prosperando a causa del robusto settore manifatturiero e dei progressi tecnologici del paese. Gli Stati Uniti vantano un gran numero di stabilimenti produttivi che investono sempre più in soluzioni logistiche automatizzate e basate su cloud per ottimizzare le operazioni e migliorare l'efficienza.
In Cina, il mercato della logistica in-plant si sta espandendo rapidamente a causa della spinta aggressiva del paese verso l'ammodernamento di produzione e la digitalizzazione. L'impegno del governo a promuovere la produzione intelligente e l'industria 4.0 sta conducendo investimenti in tecnologie logistiche avanzate come l'automazione, la robotica e soluzioni basate sul cloud.
L'industria logistica in pianta della Corea del Sud sta vivendo una crescita robusta, alimentata dalla forte enfasi del paese sulla tecnologia e l'innovazione. Come leader nell'elettronica e nella produzione automobilistica, la Corea del Sud sta investendo fortemente nell'automazione e nelle tecnologie di fabbrica intelligenti per migliorare l'efficienza operativa. L'integrazione di soluzioni logistiche avanzate, tra cui sistemi robotici e basati su AI, ottimizza la gestione della supply chain e riduce i costi operativi.
In Giappone, il mercato della logistica in-plant sta crescendo a causa dell'attenzione del paese sull'automazione e sulle tecniche di produzione avanzate. Il settore industriale giapponese integra sempre più tecnologie robotiche, AI e IoT nelle operazioni logistiche per ottimizzare i processi e migliorare l'efficienza. L'enfasi sulla produzione magra e principi just-in-time spinge la necessità di soluzioni logistiche sofisticate a mantenere alti livelli di produttività.
Toyota Material Handling e KION Group detengono una quota significativa nel settore della logistica in-plant. Toyota Material Handling e KION Group sono i principali attori del settore della logistica In-Plant, ciascuno con una consistente quota di mercato. Toyota Materiale Handling, rinomata per la sua vasta gamma di attrezzature per la movimentazione dei materiali e la rete di distribuzione globale, sfrutta la sua innovazione e tecnologia per mantenere una posizione leader. KION Group, attraverso le sue controllate come Dematic, svolge un ruolo cruciale nel mercato. L'esperienza di KION Group nelle soluzioni avanzate di automazione e nella tecnologia logistica del magazzino migliora il suo dominio sul mercato.
I principali operatori operanti nel settore della logistica in-plant sono:
Mercato, per prodotto
Mercato, per tipo di servizio
Mercato, per industria verticale
Mercato, per posizione
Mercato, Da Dimensione dell'organizzazione
Mercato, da modello di distribuzione
Le suddette informazioni sono fornite per le seguenti regioni e paesi: