Home > Semiconductors & Electronics > Imaging > Métrologie industrielle Taille du marché, part et croissance, 2024 -2032
Métrologie industrielle Le marché a été évalué à plus de 12,5 milliards de dollars en 2023 et devrait enregistrer un TCAC de plus de 6 % entre 2024 et 2032. La demande croissante de solutions de mesure de haute précision est motivée par plusieurs facteurs qui façonnent les paysages industriels modernes.
À mesure que les industries évoluent et que la concurrence s'intensifie, le besoin d'exactitude et de cohérence dans la qualité des produits devient primordial. Les solutions de mesure de haute précision offrent une précision supérieure, permettant aux fabricants de répondre à des normes de qualité strictes et aux attentes des clients. Dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique, où les composants doivent respecter des tolérances strictes, la mesure de la précision est indispensable. Qu'il s'agisse d'assurer l'alignement précis des pièces d'aéronef, de maintenir un contrôle dimensionnel serré dans la fabrication automobile ou de garantir la précision de la microélectronique, les solutions de mesure de haute précision jouent un rôle crucial dans la sauvegarde de l'intégrité et de la fiabilité des produits.
L'accent croissant mis sur le contrôle de la qualité dans diverses industries, l'augmentation de la demande d'automobiles dans les pays en développement et l'essor du marché de l'analyse des mégadonnées ont stimulé le marché de la métrologie industrielle. Des entreprises comme Faro (États-Unis), Carl Zeiss (Allemagne) et Nikon Metrology (Belgique) offrent des solutions d'analyse de données, de gestion de données, de sécurité des données et d'applications mobiles pour le marché de la métrologie. En juin 2022, BMW a développé une cellule de mesure en ligne innovante et entièrement automatisée pour le contrôle de la qualité. Cette nouvelle cellule de mesure multiple en ligne rationalise cette phase en intégrant le processus de mesure dans le flux de production et peut fonctionner 24/7 au besoin. La cellule de mesure en ligne comprend quatre robots et une gamme de méthodes de mesure innovantes, y compris le radar laser.
Attribut du rapport | Détails |
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Année de base: | 2023 |
Métro Size in 2023: | USD 12.5 Billion |
Période de prévision: | 2024 to 2032 |
Période de prévision 2024 to 2032 CAGR: | 6% |
2032Projection de valeur: | USD 21.5 Billion |
Données historiques pour: | 2018 – 2023 |
Nombre de pages: | 200 |
Tableaux, graphiques et figures: | 371 |
Segments couverts | Offre, équipement, application, utilisateur final, région |
Facteurs de croissance: |
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Pièges et défis: |
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Des mesures inexactes posent un risque important en métrologie industrielle, ce qui entraîne des produits défectueux dont la qualité et les performances sont compromises. Lorsque les mesures s'écartent des spécifications en raison d'inexactitudes dans les processus de métrologie, elles peuvent entraîner des écarts dimensionnels, des ajustements inappropriés et des problèmes de fonctionnalité dans les composants fabriqués. Ces inexactitudes peuvent créer des défauts immédiats du produit et avoir des effets en cascade, entraînant des retards de production, une augmentation du taux de ferraille et des risques potentiels pour la sécurité des utilisateurs finaux. La réputation du fabricant peut en souffrir, entraînant une perte de confiance des clients et de compétitivité du marché. Par conséquent, il est essentiel d'assurer la précision et la fiabilité des systèmes et procédés de métrologie pour atténuer les risques de mesures inexactes et préserver la qualité des produits tout au long du cycle de fabrication.
Il y a une demande croissante de solutions de métrologie portable qui offrent flexibilité, accessibilité et facilité d'utilisation. Les appareils portatifs, tels que les scanners 3D portatifs, les MMC portables et les traceurs laser, permettent aux fabricants d'effectuer des mesures directement à l'étage du magasin, éliminant ainsi la nécessité de transporter des pièces volumineuses et volumineuses dans des laboratoires de métrologie spécialisés. Cette tendance est influencée par des facteurs tels que l'augmentation des pratiques de fabrication agiles, la nécessité d'une assurance qualité en temps réel et le désir de solutions métrologiques rentables pouvant s'adapter à des environnements de production dynamiques. Le développement de solutions de mesure 3D, de CMM portables, de scanners de CMM optiques montés sur robots, de plates-formes logicielles basées sur le cloud et de services de métrologie dimensionnelle a conduit à une croissance substantielle du marché. Par exemple, en octobre 2021, ZEISS a acquis Capture 3D, un important fournisseur de solutions de mesure sans contact GOM 3D basé aux États-Unis. Capture 3D offre des solutions de mesure 3D pour aider les clients à améliorer considérablement la conception, la fabrication, le contrôle de la qualité et les processus de production.
La métrologie industrielle est de plus en plus intégrée aux technologies de fabrication numérique telles que l'Industrie 4.0, l'Internet des objets (IoT), et jumeaux numériques. En tirant parti des données des capteurs, de la connectivité et de l'analyse, les fabricants peuvent mieux comprendre leurs processus de production et la qualité de leurs produits. Les données métrologiques peuvent être intégrées de façon transparente avec des jumelles numériques d'actifs de fabrication, permettant la maintenance prédictive, l'optimisation des processus et la simulation virtuelle des scénarios de production. Cette tendance reflète un virage plus large vers la prise de décision axée sur les données et des initiatives de fabrication intelligente visant à améliorer l'efficacité, l'agilité et la compétitivité dans l'ensemble de la chaîne de valeur manufacturière. L'adoption croissante de capteurs compatibles avec l'IoT dans la chaîne de valeur de la fabrication apporte également des progrès dans le processus de mesure. En 2021, l'Institut des technologies laser en médecine et métrologie (ILM) de l'Université d'Ulm a développé un capteur spécial pour les temps de mesure courts et les influences environnementales. L'holographie numérique à longueur d'onde multiple, ainsi que sa mise en œuvre associée, permettent la collecte de données topographiques sur toute une zone pour des surfaces réfléchissantes diffuses et spéculaires à l'intérieur d'une seule image.
Sur la base de l'équipement, le marché est divisé en machines de mesure de coordonnées (CMM), numériseur optique et scanner (ODS), instruments de mesure, tomographie radiographique et calculée, inspection optique automatisée, équipement de mesure de forme, équipement 2d et autres. Le segment du numériseur optique et du scanner (ODS) devrait enregistrer un TCAC de plus de 9 % au cours de la période de prévision.
Sur la base de l'application, le marché est divisé en contrôle et inspection de la qualité, ingénierie inverse, cartographie et modélisation, autres. Le secteur du contrôle et de l'inspection de la qualité a dominé le marché mondial avec une part de plus de 45 % en 2023.
La région de l'Asie-Pacifique devrait connaître une croissance de plus de 7 % au cours de la période de prévision. La croissance du marché de la métrologie industrielle en Asie-Pacifique est attribuée à divers facteurs. Premièrement, la région abrite certaines des plus grandes économies manufacturières du monde, dont la Chine, le Japon, la Corée du Sud et l'Inde. L'industrialisation rapide et la croissance économique dans ces pays ont accru la demande de solutions de mesure de haute précision pour assurer la qualité, l'efficacité et la compétitivité des produits.
Les industries de l'automobile, de l'électronique, de l'aérospatiale et de la santé en Asie-Pacifique connaissent une forte croissance, ce qui stimule l'adoption de technologies de métrologie de pointe. Ces industries ont besoin d'outils de mesure et de systèmes d'inspection précis pour répondre à des normes de qualité rigoureuses, se conformer aux exigences réglementaires et répondre à la demande croissante de produits de haute qualité. Les progrès technologiques et les innovations dans les équipements et les logiciels de métrologie alimentent la croissance du marché dans la région. Par exemple, en août 2021, Hexagon s'est associé au Central Manufacturing Technology Institute (CMTI) de l'Inde pour créer une cellule de développement et de démonstration de la fabrication intelligente (SMDDC), un centre d'excellence et d'expérience de l'industrie 4.0, dans les locaux du CMTI à Bengaluru, en Inde.
Carl Zeiss AG, FARO Technologies et Hexagon AB détiennent une part importante de l'industrie de la métrologie industrielle. Carl Zeiss AG propose une gamme complète de solutions de métrologie, notamment des machines de mesure de coordonnées (CMM), des scanners optiques et des systèmes de mesure de surface. Les produits de métrologie de l'entreprise offrent précision et fiabilité, restauration à diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et les appareils médicaux.
Parmi les principaux acteurs du marché figurent Applied Materials Inc., Carl Zeiss AG, FARO Technologies, Hexagon AB et Renishaw PLC. Ces acteurs appliquent des stratégies telles que les innovations de produits et les fusions et acquisitions. En outre, les entreprises participent à plusieurs stratégies de croissance et d'expansion pour obtenir un avantage concurrentiel sur le marché.
Les principaux acteurs de l'industrie de la métrologie industrielle sont:
Marché, en offrant
Marché, par équipement
Marché, par demande
Marché, par utilisateur final
Les informations ci-dessus sont fournies pour les régions et les pays suivants: