Home > Semiconductors & Electronics > Automation > Industrial Automation > CNC Rapport sur la taille, la part et les tendances du marché du contrôleur, 2024-2032
CNC Contrôleur Le marché a été évalué à plus de 3 milliards de dollars en 2023 et devrait enregistrer un TCAC de plus de 4 % entre 2024 et 2032.
L'automatisation croissante des processus de fabrication est un moteur de croissance important pour l'industrie des contrôleurs CNC en raison de sa capacité à améliorer l'efficacité, la précision et la productivité. Alors que les industries s'efforcent d'accroître l'automatisation pour rationaliser les opérations et réduire les coûts de main-d'oeuvre manuelle, les contrôleurs CNC jouent un rôle central dans le contrôle des machines-outils avec précision et cohérence. La demande de ces contrôleurs augmente parallèlement à la tendance à l'automatisation, les fabricants cherchant des solutions avancées pour optimiser leurs processus de production et rester compétitifs sur le marché. Par exemple, en avril 2021, Vention dispose d'un contrôleur Machine Motion V2 (MMV2) avec programmation sans code, actuateurs plug & play, et automatiser les équipements de plancher d'usine. MMV2 permet aux utilisateurs de simuler et de programmer en ligne l'équipement filaire en quelques minutes et aide à démarrer la production automatisée.
Attribut du rapport | Détails |
---|---|
Année de base: | 2023 |
CNC Ra Size in 2023: | USD 6.5 Billion |
Période de prévision: | 2024 - 2032 |
Période de prévision 2024 - 2032 CAGR: | 5.5% |
2032Projection de valeur: | USD 10.5 Billion |
Données historiques pour: | 2018 - 2023 |
Nombre de pages: | 200 |
Tableaux, graphiques et figures: | 403 |
Segments couverts | Composant, type de machine, axe, utilisateur final, canal de vente et région |
Facteurs de croissance: |
|
Pièges et défis: |
|
L'industrie aérospatiale dépend de plus en plus de la technologie CNC en raison de sa capacité à produire des composants complexes et de haute précision nécessaires aux aéronefs et aux engins spatiaux. Les contrôleurs CNC permettent un contrôle précis des processus d'usinage, assurant la conformité aux normes aérospatiales rigoureuses. Comme la fabrication aérospatiale continue de croître à l'échelle mondiale pour répondre à la demande, le besoin de contrôleurs CNC devrait augmenter en tandem, en raison du besoin de précision, d'efficacité et de fiabilité dans la production de l'industrie.
Le risque d'arrêt de la machine en raison de défaillances techniques constitue un écueil important pour le marché des contrôleurs CNC, car il a une incidence directe sur la productivité et la rentabilité. Les machines CNC font partie intégrante des opérations de fabrication, et toute défaillance technique entraînant des temps d'arrêt peut perturber les calendriers de production, retarder les livraisons et entraîner des réparations coûteuses. Ce temps d'arrêt n'affecte pas seulement l'efficacité du processus de fabrication, mais sape également la satisfaction et la compétitivité des clients. L'atténuation des défaillances techniques et la réduction des temps d'arrêt des machines sont donc essentielles pour soutenir la croissance du marché.
L'optimisation en temps réel, l'analyse des données et la surveillance à distance sont rendues possibles par l'intégration des technologies de calcul en nuage dans les opérations CNC. Les opérateurs de machines CNC peuvent surveiller les indicateurs de performance, examiner les données de production et ajuster les paramètres d'usinage de n'importe quel endroit par l'intermédiaire d'Internet en connectant leurs machines aux services basés sur le cloud. Cela rationalise les opérations de fabrication et augmente l'efficacité en facilitant l'entretien proactif, en améliorant la productivité et en offrant de l'information perspicace pour améliorer les processus.
Les systèmes intelligents de CNC utilisent l'IoT, l'IA et l'apprentissage automatique pour anticiper les exigences de maintenance, maximiser l'efficacité et modifier les procédures de fraisage par eux-mêmes. Les capteurs IoT recueillent en temps réel des données sur l'état de la machine, qui sont ensuite évaluées par les systèmes AI pour prévoir les problèmes possibles. En utilisant les données du passé, les algorithmes d'apprentissage automatique améliorent les paramètres d'usinage pour garantir une efficacité maximale. La maintenance proactive est rendue possible par cette liaison, qui réduit également les temps d'arrêt et augmente l'efficacité des processus de production CNC.
Selon les composantes, le marché est divisé en matériel, logiciels et services. Le segment du matériel devrait atteindre plus de 6,5 milliards de dollars d'ici 2032.
Basé sur le type de machine, le marché est segmenté en centre de machine et centre de tournage. Le segment du centre de virage devrait enregistrer un TCAC de plus de 4,5 % au cours de la période de prévision.
L'Asie-Pacifique a dominé le marché mondial en 2023, avec plus de 35 % du total des revenus. Le marché des contrôleurs CNC connaît une forte croissance en Asie-Pacifique en raison de l'industrialisation rapide et de l'augmentation des activités manufacturières dans des pays comme la Chine, le Japon et l'Inde. Ces pays sont témoins d'importants investissements dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique, ce qui stimule la demande de machines CNC. De plus, des initiatives gouvernementales favorables, comme « Made in China 2025 » et « Make in India », stimulent la croissance du marché. De plus, la présence des principaux fabricants de contrôleurs CNC et les progrès technologiques contribuent à la trajectoire de croissance de la région.
Fanuc Corporation et Siemens AG détenaient une part significative de plus de 20 % dans l'industrie des contrôleurs CNC en 2023. Fanuc Corporation est un leader mondial dans l'automatisation des usines, spécialisée dans les systèmes CNC, les robots industriels et les machines-outils. Il offre une gamme complète de produits et services, y compris des contrôleurs CNC, des servomoteurs, des robots industriels, pour diverses applications et des solutions d'automatisation intégrées. Les solutions de l'entreprise améliorent la productivité, la précision et l'efficacité dans diverses industries manufacturières du monde entier.
Siemens AG est un conglomérat multinational basé en Allemagne. Il offre une large gamme de produits et services, y compris des contrôleurs CNC pour machines-outils. Les solutions CNC Siemens offrent une automatisation, une précision et une efficacité avancées pour les processus de fabrication. Le portefeuille de l'entreprise comprend des systèmes CNC série SINUMERIK, offrant des fonctionnalités innovantes telles que la numérisation, la connectivité et l'optimisation pour diverses applications industrielles.
Les principaux acteurs de l'industrie sont :
Marché, par composante
Marché, par type de machine
Marché, par Axis
Marché, par utilisateur final
Marché, par chaîne de vente
Les informations ci-dessus sont fournies pour les régions et les pays suivants: