机器人焊接市场大小

2022年,机器人焊接市场的规模被估价为7.8亿美元,估计在2023至2032年之间将登记超过10%的CAGR。 由于日益强调自动化、互联互通和数据驱动的决策,工业4.0原则的强化正在推动市场增长。

产业 4.0 推动先进机器人与实时数据分析的集成,实现更高效和精确的焊接过程. 配备了传感器和AI的机器人可以适应不断变化的条件,提高生产力,减少出错,并确保一致的质量. 这符合现代制造业的需求,其中效率、灵活性和成本效益至关重要。 因此,工业4.0原则的通过推动了在焊接应用中更多地部署机器人解决方案,推动了市场趋势。

机器人焊接是指使用自动化机器人系统来执行各种行业的焊接任务. 它涉及使用配备焊接工具、传感器以及人工智能和机器视觉技术的机器人武器或装置。 与人工焊接工艺相比,机器人焊接具有若干优点,包括提高了精度、可重复性和速度。 通常在制造、汽车、航空航天和建筑部门用于焊接部件,如金属零件、管道和结构部件。 这一技术提高了效率,降低了劳动力成本,确保了一致的焊接质量,使其成为现代工业自动化的关键组成部分.

由于自动化而失去工作的概念给机器人焊接市场带来了重大的陷阱。 许多行业对采用机器人焊接系统持谨慎态度,因为害怕将人类工人赶走. 这种担忧可能导致实施自动化解决方案的阻力,使市场趋势放缓. 焊接中的自动化可以提高效率,减少出错,提高安全性. 为了克服这一陷阱,行业利益攸关方应注重对劳动力进行再培训并提高其技能,以操作和维护这些机器人系统,并突出增加而不是失业的可能性。 这种观念的转变对于充分发挥市场的潜力至关重要。

COVID-19 影响

制造业部门的封锁和中断导致项目延误并减少了对自动化举措的投资。 公司推迟资本支出,包括对机器人焊接系统的投资,以节省现金。 供应链中断阻碍了基本部件的供应,进一步阻碍了生产。 旅行限制也限制了机器人焊接系统的部署和维护,导致终端用户的延迟和业务挑战. 市场不确定性和大流行病期间谨慎的投资办法对机器人焊接业的增长前景产生了不利影响。 总体而言,COVID-19大流行导致需求减少,供应链被打乱,项目被推迟,对市场扩张产生不利影响。

机械焊接市场趋势

市场自动化程度提高的趋势意味着日益依赖机器人系统来执行各种行业的焊接任务。 之所以出现这种转变,是因为焊接过程需要精确、高效和一致。 机器人焊接系统提供了改善焊接质量、降低劳动力成本和提高生产力等优势。 由于工业在保持焊接完整性的同时力求满足高生产需要,自动化将成为一个突出的解决办法. 这一趋势反映了业界对机器人能给焊接操作带来价值的认识,导致机器人焊接解决方案和服务市场不断扩大.

由于对焊接过程的变革性影响,IoT集成市场是一个突出的趋势. 通过连接焊接机器人与"物联网"(IOT),可以进行实时数据收集和分析. 这使得能够远程监测焊接作业、预测维护以及性能优化。 IOT集成可以提高操作效率,减少故障时间,并通过不断的数据反馈确保更高的焊接质量. 它还有助于将机器人纳入智能制造生态系统,从而能够与其他自动化系统进行无缝协调。 随着各行业越来越多地采用行业4.0原则,IoT在焊接机器人中的一体化将成为提高生产力和竞争力的关键趋势。

机器人焊接市场分析

根据类型,市场被分割成弧焊接和点焊,MIG(金属惰性气体),TIG(钨惰性气体),激光焊接等. 2022年,斑地保税部分支配了市场,2022年的收入超过2.1亿美元;据估计,这一部门在预测期内的CAGR约为12%。

• Spot焊接是一个快而高效的焊接过程. 配备有点焊接工具的机器人能快速并持续地进行焊接,从而在制造过程中提高生产力. 这种效率对生产量高的行业特别有价值.
• 机器人接地焊接保证了在所有场合的一致和高质量的接地焊接. 机器人被编程以遵循精确的焊接参数,这有助于降低焊接过程中出现缺陷或出错的可能性. 这种一致性在汽车和航空航天等工业中至关重要,因为那里的焊接质量至关重要。
• 随着对机器人焊接系统的初步大量投资,长期成本的节省也可能是巨大的。 机器人可以持续运行,从而降低劳动力成本并最大限度地减少与人类工人相关的故障时间. 由于优化了焊接模式并减少了废物的产生,点焊的自动化也会导致材料节约.

根据最终用途,机器人焊接市场被分割成汽车与运输,金属与机械,电气与电子,以及航空航天与国防. 汽车和运输部分在2022年拥有超过8.4%的商业份额,估计在预测期间将增长。

• 汽车制造需要焊接工艺的高度精度和一致性. 机器人焊接系统在提供准确和可重复的焊接,确保最终产品质量方面表现出色. 机器人可以不间断地工作而不中断,从而提高生产效率. 这在汽车工业中至关重要,因为汽车工业的生产量很大。
• 汽车工业正在接受4.0原则,其中包括自动化、数据交换和智能技术的一体化。 机器人焊接系统可以很容易地被整合到这些智能制造环境中.
• 汽车工业在减少排放和提高燃料效率方面面临越来越大的压力。 因此,制造商正在探索铝等轻质材料,需要精确焊接. 机器人焊接可以有效处理这些材料.

亚太在2022年主导了机器人焊接市场,占据了超过10.5%的显著市场份额. 亚太区域由于工业化速度快、对自动化解决办法的需求增加以及需要具有成本效益的劳动力替代方案,市场正在大幅增长。 本区域的制造商越来越多地采用机器人焊接解决方案来提高生产力并保持一致的焊接质量。 熟练劳动力的提供,加上政府促进自动化的举措,正在推动市场趋势。 亚太区域不断增长的汽车和建筑部门正在推动对高效和精确的焊接工艺的需求,导致本区域的市场增长。

机器人焊接市场份额

机器人焊接市场具有高度的竞争力,因为主要角色有:

• ABB有限公司.
• 戴亨公司
• 法努克公司
• 川崎重工业有限公司.
• 库卡集团
• Panasonic公司
• 横川电力公司

研发方面的大量投资,以获得技术竞争力和积极的商业战略,包括技术的启动以及与客户的合作和长期协议,以获得市场份额,正在对市场增长产生积极影响。

机器人焊接工业新闻

• 2021年2月,奥拉与ABB合作,在印度特大工厂实施机器人与自动化解决方案,计划推出期待已久的奥拉电动摩托. 根据该伙伴关系,Ola将在其工厂的主要制造工艺线路中利用ABB的自动化解决方案,包括油漆和焊接线路,而ABB机器人将被广泛用于电池和发动机组装线路。

机器人焊接市场研究报告包括对该行业的深入报道,估计和预测为2018至2032年的收入(10亿美元),涉及以下部分:

2018–2032年按类型划分.

• 弧焊接
• 点焊接
• MIG(金属惰性气体)
• TIG(钨惰性气体)
• 激光焊接
• 其他人员

按载荷计算,2018–2032年

• <50公斤有效载荷
• 50-150公斤有效载荷
• > 150克有效载荷

按构成部分分列,2018–2032年

• 硬件
  • 机器人
  • 焊接设备
  • 传感器和视觉系统
• 软件
  • 主计长和软件
  • 编程工具
  • 模拟软件
• 服务

最终使用时间, 2018–2032

• 汽车和运输
• 金属和机械
• 电气和电子设备
• 航空航天和国防
• 其他人员

现就下列区域和国家提供上述资料:

• 北美
  • 美国.
  • 加拿大
• 欧洲
  • 联合王国
  • 德国
  • 法国
  • 意大利
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  • 欧洲其他地区
• 亚太
  • 中国
  • 印度
  • 日本
  • 韩国
  • 澳大利亚
  • 亚洲及太平洋其他地区
• 拉丁美洲
  • 联合国
  • 墨西哥
  • 拉丁美洲其他地区
• 米兰
  • 沙特阿拉伯
  • 阿联酋
  • 南非
  • 其余的MEA地区