Home > Professional Services > 제조 3D 프린터 시장 크기 | 성장 분석, 2032
제조 3D 프린터 시장 크기는 2022 년에 15.1 억 달러로 평가되었으며 2023 및 2032 사이에 15 % 이상의 CAGR를 등록 할 것으로 추정됩니다. 3D 프린터 산업을 제조하는 맞춤형 제품을 개발하는 것은 기술적 인 유연성을 통해 용이합니다. 설계 변경은 비용이 많이 드는 변경을 필요로하지 않고 신속하게 구현할 수 있습니다. 디지털 디자인 파일은 특정 요구 사항에 맞게 수정 될 수 있으며 제조업체가 신속하게 맞춤형 제품에 대한 고객 요구에 대응 할 수 있습니다. 이 간소화 된 프로세스는 리드 타임을 최소화하고 맞춤 생산의 복잡성을 감소시키고, 의료, 항공 우주 및 자동차와 같은 맞춤형 솔루션을 추구하는 산업을위한 compelling 옵션을 만드는 동시에 전반적인 생산 효율과 비용 효율을 향상시키는 동시에.
3D 프린터는 산업용 또는 첨가제 제조 3D 프린터로도 알려져 있으며 고급 제조 공정에 사용되는 특수 기계입니다. 디지털 디자인 파일에서 레이어로 3차원 객체 레이어를 생성합니다. 소비자 등급 3D 프린터와는 달리, 3D 프린터 제조는 정밀, 내구성 및 기능성 부품의 생산을 위해 설계되었으며, 플라스틱, 금속, 세라믹 및 복합 재료를 포함한 다양한 재료를 사용하여 종종 다양한 재료를 사용합니다. 이 기계는 항공 우주, 자동차, 의료 및 의료를 포함한 산업에 필수적이며, 신속한 프로토 타이핑, 맞춤형 생산 및 복잡한 형상의 창조를 가능하게합니다.
보고서 속성 | 세부사항 |
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기준 연도: | 2022 |
제조 Size in 2022: | USD 15.1 Billion |
예측 기간: | 2023 to 2032 |
예측 기간 2023 to 2032 CAGR: | 15% |
2032가치 예측: | USD 70 Billion |
역사적 데이터: | 2018 to 2022 |
페이지 수: | 200 |
표, 차트 및 그림: | 292 |
커버된 세그먼트 | 기술, 물자, 끝 사용 & 지역 |
성장 동력: |
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함정과 과제: |
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재료 제한의 발생은 모든 재료가 3D 인쇄에 적합하지 않은 사실에 특성화 될 수 있으며 특정 산업 응용 프로그램에 필요한 강도, 내구성, 또는 특정 속성이 부족합니다. 3D 프린팅 부품의 일관된 품질을 보장하는 것은 인쇄 공정의 변화로 또 다른 도전은 결함 또는 일관성을 발휘할 수 있습니다. 품질 관리 조치는 항공 우주 및 의료, 정밀 및 신뢰성이 최대한의 중요성과 같은 분야에서 업계 표준을 충족하기 위해 엄격한이어야한다. 이러한 도전을 극복하기 위해 지속적인 재료 개발 및 신뢰할 수 있고 높은 품질의 3D 프린팅 부품 품질 관리 프로세스의 정제가 필요합니다.
COVID-19 전염병은 여러 가지 방법으로 3D 프린터 섹터 제조의 발전을 중단했습니다. 경제 다운턴은 새로운 3D 프린팅 기술에 투자를 포함하여 자본 지출을 삭감하기 위해 많은 사업을 촉구했습니다. 항공 우주 및 자동차, 3D 프린터 제조의 주요 사용자 인 항공 우주 및 자동차 분야의 감소 된 수요는 3D 인쇄 된 부품의 취소 또는 소멸 된 주문에서 발생했습니다. 원격 작업 제한 hampered 협업 및 3D 프린팅 시설에 대한 액세스, 설계 및 프로토 타이핑 프로세스를 느리게. 또한, 3D 프린팅과 관련된 수많은 연구 및 개발 프로젝트는 업계의 기술 발전을 선도하고 있습니다. 이러한 도전에도 불구하고, 의료 및 소비자 용품과 같은 일부 부문은 전염병 동안 맞춤형 솔루션을 위해 수요 증가를 경험했습니다.
제조 3D 프린터 산업은 금속 및 복합 재료와 같은 고급 옵션에 초점을 맞춘 재료의 지속적인 다변화를 포함하여 여러 눈에 띄는 추세가 특징입니다. 또한, 산업은 최종 용도 생산 및 개별 소비자 요구를 충족시키기 위해 맞춤화로 전환됩니다. 지속 가능성은 중요한 관심사입니다; 그러나, 3D 인쇄는 낭비 발생을 감소시키고 eco 의식적인 제조 관행과 잘 어울리는 강화된 에너지 효율적인 과정을 제안합니다. 또한 규제 승인은 항공 우주 및 의료의 높은 규제 부문에서 특히 확장됩니다. 마지막으로, COVID-19 전염병은 현지화 및 주문형 생산을 위해 3D 프린팅에 대한 관심을 가져주고 있습니다.
기술에 바탕을 두어, 제조 3D 인쇄 기계 시장은 융합된 증착 모형 (FDM), 입체 음향 (SLA), 선택적인 레이저 소결 (SLS), 직접 금속 레이저 소결 (DMLS) 및 전자 광속 녹는 (EBM)로 분류됩니다. Electron Beam Melting (EBM) 세그먼트는 2022 년에 1 억 달러 이상으로 평가되었습니다. EBM은 높은 정밀도와 같은 명백한 이점을 제공합니다 티타늄과 다른 고열 물자를 포함하여 금속과 일하는 능력. 이것은 항공 우주, 의료 (고객 임플란트) 및 자동차 분야의 응용 분야에 이상적입니다. 내구성과 복잡한 금속 부품이 높은 수요에 있습니다. EBM의 유일한 과정, 진공에 있는 층에 의하여 용융 금속 분말 층에 전기 광속을 이용하고, 최소한 잔여 긴장을 가진 강한 & 완전히 조밀한 부속의 형성에 있는 결과. EBM 기능의 급속한 사용은 기업 중 복잡한 금속 성분 및 경량 구조를 위한 증가 필요조건에 owing 세그먼트 성장을 몰 것입니다.
소재를 기반으로 3D 프린터 시장은 플라스틱, 금속 및 세라믹으로 구분됩니다. 플라스틱 부문은 2022년 45% 이상의 시장 점유율을 보유했으며 2032년까지 35억 달러 이상의 매출을 달성할 것으로 예상됩니다. 플라스틱은 PETG & TPU와 같은 더 진보된 정립에 PLA와 아BS에서 배열하는 물자 선택권의 광범위를, 그(것)들을 각종 신청을 위해 다재다능하게 합니다 제안합니다. 플라스틱은 또한 비용 효과적이며 3D 프린팅이 더 넓은 관객에게 접근 할 수 있습니다. 그들은 특히 prototyping와 작은 가늠자 생산을 위해 귀중한, 물자 & 생산 비용을 감소시키. 또한 플라스틱은 경량이며 항공 우주 및 자동차와 같은 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다. 중량 감소는 연료 효율과 성능에 중요합니다. Biocompatible Plastics는 사용자 정의 임플란트 및 prosthetics를 생산하기 위해 의료 분야에서의 중요성을 얻었습니다. 플라스틱 재료의 재활용성 및 지속 가능성은 제조 공정의 성장 환경 문제, 더 연료 세그먼트 성장과 일치합니다.
북미는 2022 년 30 % 이상의 3D 프린터 시장 점유율을 차지했습니다. 이 지역은 연구 및 개발에 크게 투자하여 최첨단 혁신의 창조를 선도합니다. 항공 우주, 의료 및 자동차와 같은 다양한 산업은 3D 프린팅을 제조 공정으로 통합했으며 산업 등급 3D 프린터에 대한 수요를 증가시킵니다. 북미에는 3D 프린터 제조업체, 재료 공급 업체 및 연구 기관, 혁신 및 시장 성장을 촉진하는 강력한 생태계가 있습니다. 또한, 규제 기관은 3D 프린팅 부품의 3D 프린팅에 대한 비교적 진보적이었습니다. 국방계약을 포함한 사용자 정의 및 정부 이니셔티브에 중점을 둔 지역은 3D 프린터 산업에 기여하고 있습니다.
제조 3D 프린터 시장은 다음과 같은 주요 플레이어의 존재에 매우 경쟁력이 있습니다 :
시설 센터 및 인수에 대한 투자는 상업 산업 참가자의 발판을 늘릴 것입니다. R&D 투자를 통해 시장 점유율을 캡처하기 위해 고객과 함께 기술 출시, 협업 및 장기 계약을 포함한 기술 경쟁력과 적극적인 비즈니스 전략을 얻을 수 있습니다.
제조 3D 프린터 시장 조사 보고서는 업계의 심층적 인 적용을 포함합니다. 2018년부터 2032년까지 수익률(USD Million)의 예측 및 예측 뒤에 오는 세그먼트를 위해:
By 기술
물자에 의하여
끝 사용
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