복합 섬유 생산 장비 시장 - 장비 유형별, 섬유 유형별, 최종 사용 산업별, 기술 수준별, 유통 채널별, 예측(2025~2034년)

복합 섬유 생산 설비 시장 규모

글로벌 복합 섬유 생산 장비 시장 규모는 2024년에 68억 달러로 평가되었습니다. 시장은 2025년 72억 달러에서 2034년 121억 달러로 성장할 것으로 예상되며, 연평균 성장률은 6%입니다. 무게와 연비에 대한 고려 증가는 시장의 성장을 이끄는 한 가지 요인입니다. 복합 섬유는 우수한 강도 대 중량 비율과 내식성으로 인해 항공 우주, 자동차, 풍력 에너지 및 스포츠 산업에서 점차 채택되고 있습니다. 에너지 효율 개선, 배출량 감소 및 성능 향상(경량 소재로 가능)이 이러한 산업을 주도하고 있습니다. 자동차 및 항공우주 산업에서 연비 개선 및 탄소 배출 감소는 차량 중량 감소와 직접적인 관련이 있습니다.

일반항공제조업협회(General Aviation Manufacturers Association)에 따르면 2023년과 비교했을 때 2024년 전체 일반 항공 선적 및 청구액은 거의 모든 항공기 부문에서 선적량이 증가했으며 항공기 인도액은 13.7% 증가한 319억 달러로 평가되었습니다. 탄소, 아라미드 및 유리 섬유로 만든 복합 섬유는 강도와 내구성의 저하 없이 이를 달성할 수 있습니다. 따라서 OEM은 더 많은 복합 부품을 사용하며, 이는 차례로 이러한 고급 재료를 위해 설계된 복합 맞춤형 고성능 섬유 생산 장비에 대한 수요를 증가시킵니다. 이러한 조건으로 인해 제조업체는 생산 능력을 개선하고 최첨단 섬유 기계에 투자해야 합니다.

또한 복합 섬유 제조 장비 시장은 자동화 및 스마트 기술의 혁신으로 인해 성장하고 있습니다. CNC(Computer Numerical Control) 기계를 로봇 공학에 통합하면 인적 오류를 제거하고 생산 효율성을 높이며 전체 생산 주기에서 일관된 품질을 유지하여 생산성을 높일 수 있습니다. 더욱이, 이러한 자동화된 시스템들은 한 패턴에서 다른 패턴으로 또는 한 복합 구조에서 다른 구조로 전환하는 동안 신속한 변경이 이루어질 수 있게 한다. 이러한 변화는 적응력에 도움이 됩니다.

복합 섬유 생산 장비 시장 동향

• 3D 섬유 기술의 채택은 복합 섬유 제조 장비를 다루는 시장에서 주목할만한 변화가 되고 있습니다. 이러한 기술을 통해 더 나은 구조적 강도와 더 가벼운 무게, 향상된 성능 특성을 가진 보다 발전된 3차원 섬유 형상을 만들 수 있습니다. 항공우주, 자동차 및 방위 산업에서 고성능 경량 복합 소재를 필요로 함에 따라 3D 섬유 제조의 중요성이 점점 더 커지고 있습니다. 
  
• 2023년 8월, Optima 3D는 탄소 섬유 원사 가공을 위해 메인 대학교(Orono)의 ASCC(Advanced Structures and Composites Center)에 설치하기 위해 미국에 시연했습니다. 3D 직조 시스템은 2,688 후크 Stäubli(스위스 Pfäffikon) SX 자카드 및 하네스가 통합된 Optima 3D Series 600 셔틀 직조기로 구성됩니다.
  
• 층간 특성은 종종 증강 자세라고 하는 힘든 수동 레이업 절차와 얽힌 전통적인 2차원 직조 및 라미네이팅에 약한 경향이 있습니다. 이와 달리 3D 섬유 기술의 3D 직조, 편직 및 편조는 섬유가 3차원 패턴으로 배열되어 전체적으로 지속적으로 연결된 섬유로 그물 모양에 가까운 프리폼을 만듭니다. 이 기술은 재료 낭비를 최소화하여 제품의 기계적 성능을 향상시키는 동시에 생산성을 향상시킵니다.
  

트럼프 행정부의 관세

• 복합 섬유 제조 장비 시장은 트럼프 행정부의 산업용 기계 및 전자 부품을 포함한 중국산 수입품에 대한 관세로 큰 영향을 받았습니다. 이러한 새로운 관세는 중요한 정밀 모터, 전자 컨트롤러, 심지어 첨단 복합 섬유 기계에 필요한 전체 자동화 시스템의 가격을 인상했습니다. 이러한 부품 중 일부는 이전에 중국에서 조달한 것이었으며, 풍부하고 저렴한 생산 능력으로 인해 이러한 새로운 관세는 잘 확립된 공급업체에 대한 봉쇄를 초래했습니다.
  
• 관세 인상으로 인해 장비 제조업체의 생산 비용이 급증했습니다. 제조업체가 이를 흡수하거나 복합 섬유 생산자인 고객에게 전달했습니다. 이러한 관세는 실질적으로 모든 기업이 더 큰 다각화를 채택하기 위해 공급망 전략에 대한 접근 방식을 변경하도록 강요했으며, 이는 조달 센터 이동에 대한 새로운 의존성을 창출했습니다. 많은 기업들이 중국에 대한 의존도를 줄이기 위해 인도, 베트남, 말레이시아에 부품을 공급하거나 조립 작업을 이전하기 시작했습니다.
  
• 이러한 전략적 움직임은 장기적인 공급망 민첩성을 최적으로 강화하고 지속적인 회복력을 육성하기 위한 것이었지만 과도기적 어려움이 따랐습니다. 그들은 조달 지연, 새로운 공급업체 품질 관리 병목 현상, 중국 이외의 지역에서 신뢰할 수 있는 물류 육성으로 어려움을 겪었으며 학습 곡선으로 절정에 달했습니다. 그 결과, 관세는 복합 섬유 장비 산업 내에서 단기적인 중단, 운영의 복잡성, 자본 및 운영 모두에서 지출 증가를 초래했습니다.
  

복합 섬유 생산 장비 시장 분석

장비 유형에 따라 시장은 직조기, 편직기, 편직기, 프리프레그 기계 등으로 분류됩니다. 제직 기계 부문은 2024년에 26억 4천만 달러의 매출을 올렸으며 2025년에서 2034년까지 예측 기간 동안 약 6.4%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

• 부문 직조기는 직물 제작에 대한 중요성 때문에 시장 점유율에 지배적으로 기여했습니다. 직조는 틀림없이 섬유 부문에서 가장 기본적인 공정입니다. 원사를 직물로 변환하여 복합 섬유 제조 공정의 중심이 됩니다. 편직 또는 부직포 공정과 달리 직조는 항공 우주, 자동차, 건설 및 스포츠 산업에서 사용되는 복합 재료에 중요한 강도, 안정성 및 응력을 견디는 능력이 뛰어난 직물을 만듭니다.
  
• 또한 직조된 직물은 이러한 직물이 가장 높은 성능의 복합 재료에 통합되기 때문에 정교한 기계 직조공의 생계에 기여합니다. 이러한 기계는 탄소, 유리 및 아라미드 섬유를 복잡한 패턴으로 얽혀 고유한 기준을 충족할 수 있습니다. 가볍고 강하며 완전 자동화된 고급 직조 장비 또는 정밀한 제어 기능이 있는 고속 직조기가 필요한 새로운 직조 아라미드 재료에 대한 요구가 증가하고 있습니다.
  
• 2024년, Cygnet Texkimp는 학교의 탄소 섬유 항공우주 부품을 위한 대용량 3D 직조 크릴을 위한 4개의 유닛을 제공했습니다. 이 복합 보빈 크릴은 섬유를 3D 직조기로 풀어 미래 항공기 모델을 위한 고급, 경량, 고효율, 저연료 소비 엔진 부품을 만들도록 설계되었습니다. 이러한 보빈에는 각각 3,000개에서 9,000가닥의 탄소 섬유가 포함되어 있습니다.
  

섬유 유형에 따라 복합 섬유 생산 장비 시장은 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 천연 섬유 등으로 나뉩니다. 유리 섬유 부문은 2024년에 57.6%, 2024년에 10억 달러를 차지했으며 2025년에서 2034년까지 예측 기간 동안 약 6.3%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

• 유리 섬유 보강재가 있는 복합 직물은 강도, 내구성 및 비용의 독특한 조합으로 인해 가장 경제적인 직물 중 하나입니다. 유리 섬유는 탄소나 아라미드와 같은 다른 강화 섬유보다 훨씬 저렴하기 때문에 자동차, 건설, 해양 및 풍력 에너지와 같은 많은 분야의 벌크 응용 분야에 적합합니다.
  
• 그것의 다재다능함은 또한 그것의 지배력에 중요한 역할을 합니다. 직조, 니트 및 부직포와 같은 유리 섬유 강화 섬유 재료는 다양한 유형의 섬유 생산 장치로 유리 섬유를 쉽게 가공할 수 있도록 합니다. 이는 특수 기계가 없는 현재 제조 시스템에 대한 지배적인 준수를 강화합니다.
  
• 2025년 2월, 클린테크 스타트업 Verretex는 손상된 유리 섬유를 고성능 섬유로 바꾸는 기술에 대해 Venture Kick으로부터 미화 184,418.70달러(CHF 150,000)를 유치했습니다. Verretex의 기술이 제공하는 복원은 재활용 유리 섬유의 강도와 내구성을 향상시켜 버진 재료에 비해 더 비용 효율적이고 지속 가능합니다. 이러한 개발로 인해 새로운 유리 섬유를 가공할 수 있는 복합 섬유 제조 기계에 대한 수요가 증가했습니다.
  

최종 용도 산업을 기반으로 복합 섬유 생산 장비 시장은 항공 우주 및 방위, 운송, 건설, 스포츠 및 레저, 의료 등으로 나뉩니다. 2024년에는 운송 부문이 시장을 지배하고 있으며 2025년에서 2034년까지 예측 기간 동안 그 위치를 유지할 것으로 예상됩니다.

• 시장은 차량, 선박 및 철도 시스템을 위한 경량 및 고강도 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 운송 분야에서 가장 컸습니다. 운송은 가장 연료 효율이 높고 성능이 뛰어나며 안전한 기계 중 하나입니다. 그들은 높은 강도 대 중량 비율, 내식성 및 에너지 흡수 기능을 위해 복합 직물(유리/탄소/아라미드 섬유 강화 직물)에 의존합니다.
  
• 연료 효율적인 운송은 이제 배출 가스 규제의 급증으로 인해 자동차 제조업체와 조선 회사의 주요 초점이 되었습니다. 이러한 고급 규정은 이제 반구조화된 직조, 편직 또는 다축 직물을 지원하는 복합 재료의 사용을 지원하고 있습니다. 후자는 이제 차량 부품에 대량으로 사용되어 고급 섬유 보강재를 처리할 수 있는 장비에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 
  
• 유로페앙 자동차 건설 협회(Association des Constructeurs Européens d'Automobiles)에 따르면 2024년 전 세계 자동차 생산량은 총 7,550만 대에 달합니다. 5.2%의 견조한 시장 점유율을 기록한 중국과 같은 국가는 35.4%의 시장 점유율로 세계 최대 자동차 생산국으로서의 입지를 더욱 공고히 한 반면, 일본과 한국의 생산량은 각각 8.6%와 1.2% 감소했습니다.
  

미국은 2024년 5,900억 달러 규모로 북미 복합 섬유 생산 장비 시장을 지배했으며 예측 기간 동안 5.9%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 

• 항공 우주, 자동차 및 방위 부문에서 경량 복합재의 사용이 증가함에 따라 미국에서 복합 섬유 제조 기술 개발을 위한 기회가 창출되고 있습니다. Autos Drive America의 보고에 따르면 2023년 외국 자동차 제조업체는 미국에서 약 490만 대의 자동차를 생산했습니다. 정부의 지원, 복합소재의 새로운 혁신, 그리고 최근 해외 시장으로의 해외 아웃소싱 사업 현상은 미국 제조 시설 및 자본 장비에 대한 투자 강화에 유리합니다.
  
• 독일에서 복합 섬유 제조 장비의 채택이 증가하고 있는 것은 자동차, 항공 우주 및 건설 산업에서 이러한 기술을 사용하기 시작했기 때문입니다. 독일 무역투자청(Germany Trade and Invest)에 따르면 독일 자동차 산업은 2023년 총 매출 규모가 6,348억 3,000만 달러를 기록했으며, 이는 2022년 매출 대비 10.2% 증가한 수치입니다. 더 가볍고 더 많은 보호 재료에 대한 요구는 지속 가능성과 환경 규정 준수를 더욱 촉진합니다. 이러한 경향은 독일의 강력한 엔지니어링 기술과 인더스트리 4.0에 대한 헌신에 의해 뒷받침됩니다.
  
• 복합 섬유 제조 장비에 대한 수요는 자동차, 항공 우주 및 건설 산업에 적용되는 기술 섬유 산업의 성장으로 인해 중국에서 증가하고 있습니다. 국제자동차건설기구(Organisation Internationale des Constructeurs d'Automobiles)에 따르면 중국의 자동차 생산량은 2021년 2,613만 대에서 2023년 3,016만 대로 증가했습니다. 3D 직조, 나노 기술 및 마감 처리의 발전은 제품 성능과 효율성을 개선하고 있습니다.
  
• 석유를 넘어 사우디아라비아 경제의 다각화는 특히 사우디 지역에서 복합 섬유 제조 장비의 수요 증가를 촉발했습니다. 사우디 비전 2030(Saudi Vision 2030)과 같은 다양한 정부 이니셔티브는 현지 생산 인프라를 개선했으며, 이는 정교하고 오래 지속되는 재료에 의존하는 자동차, 건설 및 의료 산업에 유용합니다.
  

복합 섬유 생산 장비 시장 점유율

• 시장은 Changzhou Run Feng Yuan Textile Machinery Manufacturing Co., Ltd., Dashmesh Jacquard 및 Powerloom Pvt. Ltd., Hangzhou Dengte Textile Machinery Co., Ltd, KARL MAYER Holding SE & Co. KG, Trützschler Nonwovens GmbH 지분을 포함한 상위 5개 업체와 통합되어 2024년에 약 30-35%의 점유율을 차지합니다.
  
• 칼 메이어(KARL MAYER)는 복합 섬유 산업에서 확고한 입지를 유지해 왔으며, 특히 강화 섬유 개발에 사용되는 혁신적인 접근 방식으로 확고한 입지를 구축해 왔습니다. MAX GLASS ECO 기계는 회전하지 않는 풍력 발전 기계를 위한 고속 유리 섬유 보강 비크림프 패브릭 슬릿 절단 케이프 직기로 효율성과 지속 가능성을 모두 보여줍니다. 인도와 중국에서 주목할 만한 입지를 확보한 KARL MAYER는 아시아 지역에서 저명한 공급업체로 자리매김하여 첨단 경량 복합재 구조에 대한 급증하는 수요를 충족하고 있습니다.
  
• Trützschler Nonwovens GmbH는 의료 및 산업 부문에서 사용되는 고급 부직포 생산 장비를 개발했습니다. Trützschler Group의 계열사인 이 회사는 독일, 중국, 인도, 미국 및 브라질에 생산 공장을 보유하고 있어 회사의 상당한 국제적 강점을 강화하고 있습니다. Trützschler의 이러한 통합된 힘을 통해 부직포 설계 및 생산을 위한 맞춤형 솔루션을 통해 복합 섬유 산업의 다양한 요구에 더 잘 부응할 수 있습니다.
  
• Dashmesh Jacquard and Powerloom Pvt. Ltd.는 1979년부터 인도 섬유 기계 산업의 선두 기업 중 하나였습니다. 이 회사는 기술 섬유를 생산하는 데 필수적인 다양한 전자 자카드 기계와 동력 직기를 생산합니다. Dashmesh의 주요 집중은 계속해서 전통적인 섬유 기계에 집중되고 있지만, 특수 장비 제조에 참여함으로써 인도의 복합 섬유 제조 산업에서 입지를 크게 강화했습니다.
  

복합 섬유 생산 장비 시장 회사

복합 섬유 생산 장비 산업에서 활동하는 주요 업체는 다음과 같습니다.

• Changzhou Run Feng Yuan Textile Machinery Manufacturing Co., Ltd.
• 시그넷 텍스킴프
• Dashmesh 자카드 및 Powerloom Pvt. 주식회사
• 그리피스 섬유 기계
• 항저우 Dengte 직물 기계장치 Co., 주식 회사
• IMESA 무역
• Itema 그룹
• KARL MAYER Holding SE & Co. KG
• 라미플렉스 S.p.A.
• 린다우어 도르니에 GmbH
• 맥코이 기계 회사, Inc.
• 옵티마3D 주식회사
• 중국 섬유 기계
• 트뤼츠슐러 부직포 GmbH
• TSUDAKOMA 유럽 s.r.l.
  

복합 섬유 재료 및 제조 공정의 개발은 환경 친화적인 관행에 대한 주요 업계 관계자의 혁신과 투자가 있을 때까지 시작되지 않을 것입니다. 에너지 효율적인 수지 주입 시스템, 레이저 섬유 배치 및 무용제 프리프레그 공정의 발전은 정밀도와 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 중요해지고 있습니다. 예를 들어, Cygnet Texkimp 및 KARL MAYER Holding SE & Co. KG는 재료 낭비와 에너지 소비를 최소화하는 동시에 재활용 섬유의 사용을 개선하여 총 수명 주기 배출량과 에너지 집약적인 공정에 대한 의존도를 줄이는 기계를 제조합니다.

동시에 투명한 공급망과 함께 제조의 윤리적 요소는 섬유 기계의 모든 수준에서 복합 투입물과 완전한 추적 시스템의 필요성을 부채질하고 있습니다. 예를 들어, ISO 14067과 같은 국제 표준 및 OEKO-TEX와 같은 인증은 기업이 기업의 ESG 전략과 연계된 환경 친화적인 기술을 채택하도록 장려하고 있습니다. 이와는 대조적으로, 재봉 복합재 직물의 혁신이 상업적 규모의 지속 가능한 섬유 생산으로 전환됨에 따라, 항공우주, 자동차 및 풍력 에너지의 고성능 부문에서 온실 가스 배출을 더 깊이 줄이기 위한 복합재 섬유의 가파른 수요를 충족시키는 데 공급업체, R&D 기관 및 규제 기관 간의 학제 간 협력이 더욱 가속화되고 가속화되는 것이 매우 중요합니다.

복합 섬유 생산 설비 산업 뉴스

• 2025년 3월, DORNIER는 JEC World 2025에서 복합재 시리즈 생산을 위한 기계 및 시스템의 새로운 개발을 선보입니다. 탄소, 유리 및 아라미드 섬유로 만든 고품질 직물의 생산 시스템에 대한 글로벌 벤치마크인 P2 Roving에서는 높은 삽입 용량과 특허를 받고 유지 보수가 필요 없는 DORNIER SyncroDrive 덕분에 고급 응용 분야를 위한 기술 강화 직물을 매우 경제적으로 생산할 수 있습니다.
  
• 2024년 6월, KARL MAYER Technische Textilien은 유리 섬유로 만든 표준 비크림프 직물에 중점을 둔 복합 기계인 새로운 MAX GLASS ECO를 출시했습니다. MAX GLASS ECO는 이전 모델인 MAXTRONIC®의 기능을 포함하여 KARL MAYER GROUP의 다축 기계 제품군에서 입증된 솔루션을 통합하고 이를 정교한 새로운 기술 개발과 결합합니다.
  
• 2024년 3월, Groz-Beckert는 차체 크기 제품용 초고속 편직 기계 제조업체인 Vanguard Pailung과 협력하여 차세대 기계를 위한 혁신적인 복합 바늘을 개발했습니다. 새로운 바늘 기술은 2023년 6월 ITMA에서 처음으로 발표되었습니다.
  
• 2020년 9월, 섬유 기술 분야에서 세계적으로 유명한 연구소이자 복합재 컨소시엄 AZL Aachen의 회원인 RWTH Aachen University의 ITA(Institut für Textiltechnik)는 Karl Mayer로부터 코스 지향 씨실 삽입 시스템을 갖춘 BIAXTRONIC 고성능 워프 편직 기계를 조달했습니다. ITA는 섬유 강화 복합재 및 철근 콘크리트 응용 분야를 위한 니트 개방형 메쉬 섬유 그리드 및 비크림프 직물 구조 개발에 BIAXTRONIC을 사용할 것입니다.
  

복합 섬유 생산 장비 시장 조사 보고서에는 다음 부문에 대한 2021년부터 2034년까지 수익(미화 10억 달러)(천 단위) 측면에서 추정 및 예측과 함께 업계에 대한 심층적인 적용 범위가 포함되어 있습니다.

시장, 장비 유형별, 2021 - 2034

• 제직 기계
• 편직 기계
• 꼬기 기계
• 프리프레그 기계
• 다른

섬유 유형별 시장, 2021-2034년

• 탄소 섬유
• 유리 섬유
• 아라미드 섬유
• 천연 섬유
• 다른

시장, 최종 용도 산업별, 2021-2034년

• 항공우주 및 방위 산업
• 수송
• 건축
• 스포츠 & 레저
• 내과의
• 다른 

시장, 기술 수준별, 2021-2034년

• 수동 장비
• 반자동 시스템
• 완전 자동화된 장비

유통 채널별 시장, 2021-2034년

• 직접적
• 간접적인

위의 정보는 다음 지역 및 국가에 대해 제공됩니다.

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
• 유럽
  • 영국
  • 독일
  • 프랑스
  • 이탈리아
  • 스페인
  • 러시아
• 아시아 태평양
  • 중국
  • 인도
  • 일본
  • 대한민국
  • 오스트레일리아 
• 라틴 아메리카
  • 브라질
  • 멕시코
• 증권 시세 표시기
  • 아랍 에미리트 연방
  • 사우디아라비아
  • 남아프리카 공화국