Adhésifs composites Taille du marché

Adhésifs composites La taille du marché a dépassé 1,4 milliard de dollars en 2016 et la consommation pourrait dépasser 850 kilos de tonnes d'ici 2024.

La demande de matériaux composites de construction a enregistré un taux de croissance annuel de plus de 6 %. La popularité croissante des baignoires, fenêtres, portes et panneaux FRP dans les bâtiments devrait entraîner la taille du marché mondial des adhésifs composites d'ici 2024. L'industrie américaine du logement a construit plus d'un million d'unités de logements en 2015 en raison de la facilité des prêts, des faibles taux hypothécaires, de la lenteur de l'inflation des prix des logements et de l'augmentation de l'emploi. L'augmentation du soutien financier de l'organisation et des organismes publics et locaux de construction devrait renforcer la demande de produits.

Les avions modernes sont construits en utilisant plus de 50 % de matériaux composites pour réduire le poids, les émissions et améliorer l'efficacité énergétique et les performances. Les principaux OEM de l'industrie aérospatiale, dont Bombardier, Airbus et Boeing, élaborent des plans robustes pour augmenter le taux de production. Boeing s'attend à une augmentation de plus de 6% des livraisons annuelles d'avions commerciaux atteignant plus de 770 unités en 2016, ce qui conduit à la demande mondiale d'adhésifs composites.

À l ' échelle mondiale marché des adhésifs et des scellants taille supérieure à 30 milliards de dollars en 2016 et devrait être témoin de gains à plus de 5%. Le collage composite de matériaux similaires et différents sans attaches permet aux fabricants d'éliminer les trous de forage et de tirer parti des avantages des économies de coûts et de poids dans toutes les structures assemblées. Elle réduit considérablement le temps de production, le cycle et le coût. Le remplacement des attaches par de l'adhésif permet également d'obtenir une meilleure performance de fatigue, ce qui entraîne une croissance rapide et à long terme du marché des mastics structurels. New World Portes un Irlandais porte L'entreprise de fabrication a réduit son cycle de production de 70 % pour sa phase de collage interne de porte en utilisant de l'adhésif composite au méthacrylate de méthyle (MMA) lorsqu'il est appliqué par l'intermédiaire d'une machine de distribution automatisée.

La sélection d'un adhésif composite pour une situation donnée est nécessairement basée sur sa polyvalence et son utilisation fréquente. Le processus de sélection de l'adhésif est ardu en raison de l'absence d'un adhésif universel applicable à chaque substrat et de la disponibilité pour une variété d'options comme l'époxy, polyuréthane, MMA, cyanoacrylates, acryliques, phénoliques, polyimides et silicones. Ils sont sélectionnés en fonction du type et de la nature du substrat, de la méthode d'application de cure et d'adhésif et des contraintes auxquelles les articulations seront confrontées pendant le service. L'action et les caractéristiques mécaniques, le coût et la flexibilité jouent également un rôle important dans le processus de sélection des adhésifs.

Des régimes réglementaires rigoureux en Europe et en Amérique du Nord en matière de contrôle des émissions et de limitation de l'utilisation des COV, bien que les politiques de l'EPA concernant la loi sur la qualité de l'air risquent d'entraver la taille du marché des assemblages composites. Les principales matières premières pour la fabrication de ces adhésifs composites comprennent les résines matricielles et les composites fibreux, qui peuvent faire face à des prix volatils sur le marché ainsi qu'au risque d'approvisionnement causé par les fluctuations de la demande et de l'offre pourrait entraver la croissance de l'industrie des adhésifs composites.

Adhésifs composites Analyse du marché

La taille du marché des adhésifs composites devrait être supérieure à 5,3% au cours de la période prévue. Ces produits ne nécessitent pas de mélange et simplifie la transformation, tout en étant disponibles dans les formes pâte, liquide et solide. Les composés adhésifs à une seule pièce nécessitent généralement un traitement à la lumière UV, un traitement thermique et des systèmes de double traitement pour répondre aux spécifications de la demande. Ils sont conçus pour éliminer les déchets, améliorer la productivité et atténuer le rapport de mélange, la durée de travail, le poids et la durée de conservation. Les adhésifs structuraux Epoxy, PU et acrylique sont largement utilisés en une seule partie.

La taille du marché des adhésifs composites en deux parties augmentera considérablement d'ici 2024 en raison de la forte portée des applications dans les secteurs de la construction, de l'aérospatiale, de la marine et de l'automobile. Ils sont également connus sous le nom de scellants réactifs et sont caractérisés par sa capacité à se guérir par sa réaction chimique. Ces adhésifs structuraux sont la solution préférée pour une application exigeant une résistance très élevée des métaux enduits, peints, nus ou prétraités et des matériaux composites comme les plastiques renforcés de verre, ce qui propulse la taille de l'industrie.

La taille du marché des adhésifs composites à partir de composés à base d'époxy devrait croître à plus de 5,5 % au cours des délais prévus en ce qui a trait à la demande importante de l'industrie automobile, de l'aérospatiale et de la marine. Les composés à base d'époxy sont très populaires, ce qui peut être attribué à sa résistance élevée à la résistance et à la température, à des températures de traitement relativement basses, à la facilité d'application, à un faible rétrécissement et à un faible coût.

La taille du marché des adhésifs composites à partir de composés de méthacrylate de méthyle (MMA) devrait générer des revenus dépassant 360 millions de dollars d'ici 2024. Cette croissance de la demande de produits peut être attribuée à sa propriété unique de pouvoir guérir complètement et atteindre la pleine résistance à la température ambiante. MMA excelle dans le collage des métaux comme l'acier inoxydable et l'aluminium, thermostat composites et thermoplastiques. Ces produits nécessitent également moins de préparation de surface pour obtenir un collage optimal en plus d'offrir une durabilité, un poids réduit, sans corrosion, une meilleure esthétique et même une répartition du stress sur surface liée.

La taille du marché des adhésifs composites en une seule partie provenant de l'application aérospatiale devrait enregistrer des gains très élevés de plus de 6 % d'ici 2024 en raison de la demande croissante d'avions commerciaux dans des pays comme l'Inde, la Chine et le Brésil. Les attentes croissantes des consommateurs ainsi que l'évolution de la demande de voyages aériens entraînée par la création de richesses dans la région de l'Asie-Pacifique et du Moyen-Orient devraient stimuler le secteur de la fabrication d'aéronefs commerciaux. La montée de la tension mondiale et les relations entre les pays ont entraîné une augmentation de la demande d'avions de défense et d'avions militaires qui conduisent à la consommation d'adhésifs composites.

La taille de l'industrie des adhésifs structuraux en deux parties de l'application de menuiserie automobile générera des revenus dépassant USD 1 milliard d'ici 2024. Les régimes réglementaires stricts en Europe et en Amérique du Nord en matière de contrôle des émissions et d'amélioration de l'efficacité énergétique remplacent essentiellement les attaches par des produits d'étanchéité qui stimulent la demande de produits. L'industrie automobile allemande représente plus de 30 % de la production mondiale de voitures particulières et a produit plus de 15 millions de véhicules en 2015.

La taille du marché des adhésifs structurels en polyuréthane en Allemagne devrait enregistrer des gains de plus de 3 % au cours de la période prévue. Cette croissance de la demande régionale peut être attribuée à sa production automobile et à son secteur manufacturier. L'Allemagne détient le statut de grand constructeur automobile produisant plus de 5 millions de voitures particulières et plus de 325 000 camions et autobus. Les régimes réglementaires régionaux rigoureux en matière de lutte contre les émissions et les COV, ainsi que les investissements importants en R-D dépassant les 24 milliards de dollars américains, devraient favoriser la demande de produits régionaux.

La taille du marché des adhésifs composites acryliques en Chine devrait augmenter de façon significative à plus de 7 % d'ici 2024. Une forte marge d'application pour les adhésifs structuraux à base d'acrylique dans l'industrie maritime, aérospatiale et de la construction devrait stimuler la demande régionale de produits. L'industrie chinoise de la construction connaît une croissance massive de plus de 17 % en raison de l'augmentation de la population et de la forte croissance des infrastructures due à l'augmentation de la construction de ponts, de barrages, d'aéroports et de routes qui alimentent la demande régionale de produits.

Part de marché des adhésifs composites

La part de marché mondiale des adhésifs composites est modérément fragmentée, avec la présence de participants clés de l'industrie, notamment

• Azom
• Maître
• 3M
• Permabond
• Henkel
• Hexcel
• Romeo RIM
• Seigneur Société
• PPI
• Parson
• SEM

Les entreprises investissent de plus en plus dans la R-D afin d'élargir leur portefeuille d'applications de produits ainsi que les progrès de la technologie de production réduisant les déchets et le cycle de production et les coûts.

Ces participants se concentrent également sur les alliances stratégiques par des fusions, des acquisitions et des partenariats afin d'élargir leur réseau de distribution et leur part de marché dans d'autres pays. Ces stratégies les aident également à obtenir des avantages concurrentiels susceptibles d'avoir une incidence positive sur la croissance du marché des adhésifs composites.

Adhésifs composites Contexte de l'industrie

Les adhésifs composites se composent généralement d'au moins deux éléments - la matrice et le renforcement. Ces éléments ont des propriétés physiques et chimiques différentes individuellement. Mais lorsqu'il est combiné pour former un système, il donne des propriétés adhésives uniques qui les rendent populaires dans les applications de haute technologie nécessitant une haute résistance et un poids plus léger. Les substrats les plus couramment utilisés pour les adhésifs structurels sont la fibre de carbone, le métal, la fibre de verre, le Kevlar, les plastiques, l'acier et l'aluminium.

L'adhésif structurel couramment disponible et largement utilisé est époxy, polyuréthane et acrylique. Après son application la plupart de ces adhésifs nécessitent un traitement thermique, UV ou double ainsi que l'application de la pression à travers des pinces et des pinces. Les adhésifs structuraux en deux parties offrent une plus grande polyvalence dans le processus de fabrication ainsi qu'une grande résistance. Les caractéristiques de l'adhésif composite fournissent une résistance élevée, une longue durée de fatigue, une faible dilatation thermique, une rigidité élevée, un faible poids et une densité.