Robotik Schweißen Marktgröße

Die Größe des Robotics Welding Market wurde im Jahr 2022 bei USD 7,8 Billion geschätzt und wird voraussichtlich einen CAGR von über 10% zwischen 2023 und 2032 registrieren. Die Intensivierung der Industrie 4.0-Prinzipien treibt das Marktwachstum aufgrund der steigenden Betonung auf Automatisierung, Vernetzung und datengesteuerte Entscheidungsfindung.

Industrie 4.0 fördert die Integration fortschrittlicher Robotik mit Echtzeit-Datenanalysen, was zu effizienteren und präziseren Schweißprozessen führt. Die mit Sensoren und KI ausgestatteten Roboter können sich an die sich ändernden Bedingungen anpassen, die Produktivität verbessern, Fehler reduzieren und gleichbleibende Qualität gewährleisten. Dies entspricht den Anforderungen moderner Fertigungsanforderungen, bei denen Effizienz, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit von größter Bedeutung sind. Die Annahme von Industrie 4.0-Prinzipien ist somit ein Katalysator für den verstärkten Einsatz von Robotik-Lösungen in Schweißanwendungen, die Markttrends treiben.

Robotikschweißen bezieht sich auf den Einsatz automatisierter Robotersysteme zur Durchführung von Schweißaufgaben in verschiedenen Branchen. Es umfasst die Verwendung von Roboterarmen oder Geräten mit Schweißwerkzeugen, Sensoren sowie Künstliche Intelligenz (KI) und Bildverarbeitungstechnologien. Robotics Schweißen bietet mehrere Vorteile, darunter erhöhte Präzision, Wiederholbarkeit und Geschwindigkeit im Vergleich zu manuellen Schweißprozessen. Es wird häufig in der Fertigungs-, Automobil-, Luftfahrt- und Baubranche eingesetzt, um Bauteile wie Metallteile, Rohre und Bauteile zu verschweißen. Diese Technologie verbessert die Effizienz, reduziert die Arbeitskosten und sorgt für eine gleichbleibende Schweißqualität und macht sie zu einem entscheidenden Bestandteil der modernen industriellen Automatisierung.

Der wahrgenommene Begriff des Verlusts von Arbeitsplätzen durch Automatisierung stellt einen signifikanten Fall für den Roboterschweißmarkt dar. Viele Industrien sind wegen der Angst vor der Veräußerung menschlicher Arbeitnehmer über die Einführung von Roboterschweißsystemen vorsichtig. Diese Auffassung kann zur Resistenz bei der Implementierung von Automatisierungslösungen führen und Markttrends verlangsamen. Automatisierung im Schweißen kann Effizienz steigern, Fehler reduzieren und die Sicherheit verbessern. Um diesen Vorfall zu überwinden, sollten sich die Interessengruppen der Industrie auf die Umschulung und die Umschulung der Arbeitskräfte konzentrieren, um diese Robotersysteme zu betreiben und aufrechtzuerhalten, um das Potenzial für die Arbeitsplatzbeschaffung und nicht den Verlust von Arbeitsplätzen hervorzuheben. Diese Verlagerung der Wahrnehmung ist wesentlich für die Verwirklichung des vollen Potenzials des Marktes.

COVID-19 Wirkung

Abschlüsse und Störungen im Fertigungssektor führten zu Projektverzögerungen und reduzierten Investitionen in Automatisierungsinitiativen. Die Unternehmen haben die Investitionsausgaben einschließlich Investitionen in Robotik-Schweißsysteme zur Konservierung von Bargeld abgeschoben. Die Unterbrechungen der Lieferketten behinderten die Verfügbarkeit wesentlicher Komponenten, was die Produktion weiter behinderte. Reisebeschränkungen beschränkten auch den Einsatz und die Wartung von Roboterschweißsystemen, was zu Verzögerungen und operativen Herausforderungen für Endverbraucher führt. Ungewissheiten auf dem Markt und ein vorsichtiger Ansatz für Investitionen in der Pandemie haben die Wachstumsaussichten der Robotik-Schweißindustrie negativ beeinflusst. Insgesamt führte die COVID-19 Pandemie zu einer verringerten Nachfrage, gestörten Lieferketten und verzögerten Projekten, die die Markterweiterung negativ beeinflussten.

Robotik Welding Market Trends

Der Trend der zunehmenden Automatisierung auf dem Markt bedeutet die wachsende Abhängigkeit von Robotersystemen, um Schweißaufgaben in verschiedenen Branchen durchzuführen. Diese Verschiebung wird durch die Notwendigkeit von Präzision, Effizienz und Konsistenz in Schweißprozessen angetrieben. Robotics Schweißsysteme bieten Vorteile wie verbesserte Schweißqualität, reduzierte Arbeitskosten und verbesserte Produktivität. Da Industrien versuchen, die hohen Produktionsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Schweißintegrität zu erhalten, wird die Automatisierung eine prominente Lösung. Dieser Trend spiegelt die Anerkennung des Wertes, den Robotik zum Schweißen bringen kann, wider, was zu einem expandierenden Markt für Robotikschweißlösungen & Services führt.

Die IoT-Integration im Markt ist aufgrund ihrer transformativen Auswirkungen auf Schweißprozesse ein prominenter Trend. Echtzeit-Datenerfassung & -Analyse ist möglich, indem Schweißroboter mit dem Internet of Things (IoT) verbunden werden. Dies ermöglicht eine Fernüberwachung von Schweißvorgängen, vorausschauende Wartung und Leistungsoptimierung. IoT-Integration verbessert die Betriebseffizienz, reduziert Ausfallzeiten und sorgt für eine höhere Schweißqualität durch konstantes Datenfeedback. Es erleichtert auch den Einbau von Robotik in intelligente Fertigungsökosysteme und ermöglicht so eine nahtlose Abstimmung mit anderen automatisierten Systemen. Da die Industrien zunehmend die Industrie 4.0-Prinzipien übernehmen, wird die IoT-Integration in Schweißrobotern zu einem entscheidenden Trend für eine höhere Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit werden.

Robotik Schweißmarktanalyse

Basierend auf dem Typ wird der Markt zu Lichtbogenschweißen und Punktschweißen, MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), Laserschweißen und anderen segmentiert. Das Segment Spot-Schweißung dominierte den Markt im Jahr 2022, was einen Umsatz von über USD 2,1 Milliarden im Jahr 2022 ausmachte; dieses Segment wird auch geschätzt, um eine CAGR von etwa 12 % im Prognosezeitraum zu registrieren.

• Punktschweißen ist ein schnelles und hocheffizientes Schweißen. Die mit Punktschweißwerkzeugen ausgerüsteten Roboter können Schweißnähte schnell und konsequent durchführen, was zu einer erhöhten Produktivität in Fertigungsprozessen führt. Diese Effizienz ist in Industrien mit hohen Produktionsmengen besonders wertvoll.
• Robotic Spot Schweißen sorgt für eine gleichbleibende und hochwertige Schweißung bei allen Gelegenheiten. Roboter werden programmiert, um genauen Schweißparametern zu folgen, was hilft, die Wahrscheinlichkeit von Fehlern oder Fehlern im Schweißprozess zu reduzieren. Diese Konsistenz ist in Industrien, wie Automotive und Aerospace, entscheidend, wo die Schweißqualität kritisch ist.
• Die langfristigen Kostenersparnisse können mit erheblichen Investitionen in Robotikschweißanlagen auch beträchtlich sein. Roboter können kontinuierlich arbeiten, wodurch die Arbeitskosten reduziert und die Ausfallzeiten der menschlichen Arbeiter minimiert werden. Die Automatisierung des Punktschweißens kann auch durch optimierte Schweißmuster und reduzierte Abfallerzeugung zu Materialeinsparungen führen.

Der Robotik-Schweissmarkt wird auf Basis der Endverwendung in Automobil & Transport, Metalle & Maschinen, Elektro & Elektronik sowie Luft- und Raumfahrt & Verteidigung segmentiert. Das Segment Automotive & Transport hielt 2022 einen Geschäftsanteil von über 8,4% und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich wachsen.

• Die Automobilherstellung erfordert hohe Präzision und Konsistenz in Schweißprozessen. Robotik-Schweißsysteme zeichnen sich durch genaue und wiederholbare Schweißnähte aus, wodurch die Qualität des Endproduktes gewährleistet wird. Roboter können kontinuierlich ohne Pausen arbeiten, was zu einer erhöhten Produktionseffizienz führt. Dies ist in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung, wo hohe Produktionsmengen üblich sind.
• Die Automobilindustrie umfasst Industrie 4.0-Prinzipien, darunter die Integration von Automatisierungs-, Datenaustausch und intelligenten Technologien. Robotics Schweißsysteme lassen sich leicht in diese intelligenten Fertigungsumgebungen integrieren.
• Die Automobilindustrie erhöht den Druck, um Emissionen zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern. Dadurch erforschen Hersteller Leichtbaustoffe wie Aluminium, die ein präzises Schweißen erfordern. Roboterschweißen kann diese Materialien effektiv handhaben.

Asien-Pazifik führte den Robotik-Schweißmarkt im Jahr 2022, was einen erheblichen Marktanteil von über 10.5% ausmachte. Die Region Asien-Pazifik erlebt aufgrund der schnellen Industrialisierung, der steigenden Nachfrage nach Automatisierungslösungen und der Notwendigkeit kostengünstiger Arbeitsalternativen ein erhebliches Wachstum im Markt. Hersteller in der Region nehmen zunehmend Robotik-Schweißlösungen an, um die Produktivität zu steigern und gleichbleibende Schweißqualität zu erhalten. Die Verfügbarkeit von qualifizierten Arbeitskräften, verbunden mit den staatlichen Initiativen, die die Automatisierung fördern, treibt Markttrends. Die wachsenden Automobil- und Baubranchen in Asien-Pazifik treiben die Nachfrage nach effizienten und präzisen Schweißprozessen voran, was zum Marktwachstum in der Region führt.

Robotik Schweißmarkt teilen

Der Roboterschweißmarkt ist aufgrund der Präsenz von Schlüsselakteuren wie:

• ABB Ltd.
• Daihen Corporation
• Fanuc Corporation
• Kawasaki Heavy Industries, Ltd.
• Kuka AG
• Panasonic Corporation
• Yaskawa Electric Corporation

Bedeutende Investitionen in FuE, um technologische Wettbewerbsfähigkeit und aggressive Geschäftsstrategien zu gewinnen, einschließlich technologischer Starts sowie Kooperationen und langfristigen Vereinbarungen mit Kunden, um Marktanteile zu erfassen, wirken sich positiv auf das Marktwachstum aus.

Robotik Schweißindustrie News

• Im Februar 2021 trat Ola in eine Partnerschaft mit ABB für die Implementierung von Robotik- & Automatisierungslösungen in seiner Mega-Fabrik in Indien ein, die den viel erwarteten Ola Elektroroller ausrollen wird. Nach der Partnerschaft wird Ola die Automatisierungslösungen von ABB in den wichtigsten Fertigungsprozesslinien der Fabrik nutzen, einschließlich der Lackier- und Schweißlinien, während die ABB-Roboter für die Batterie- und Motorbaulinien umfassend eingesetzt werden.

Der Robotik-Schweissmarktforschungsbericht umfasst eine eingehende Erfassung der Industrie, mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (USD Billion) von 2018 bis 2032 für die folgenden Segmente:

Nach Typ, 2018 – 2032

• Bogenschweißen
• Punktschweißen
• MIG (Metal Inert Gas)
• TIG (Tungsten Inert Gas)
• Laserschweißen
• Sonstige

Mit Payload, 2018 – 2032

• <50 kg Nutzlast
• 50-150 kg Nutzlast
• > 150 kg Nutzlast

Nach Komponente, 2018 – 2032

• Hardware
  • Roboter
  • Schweißgeräte
  • Sensoren und Vision Systeme
• Software
  • Controller und Software
  • Programmierwerkzeuge
  • Simulationssoftware
• Dienstleistungen

Endverwendung, 2018 – 2032

• Automotive & Transport
• Metalle und Maschinen
• Elektrotechnik und Elektronik
• Luft- und Raumfahrt
• Sonstige

Die vorstehenden Angaben sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben:

• Nordamerika
  • US.
  • Kanada
• Europa
  • Vereinigtes Königreich
  • Deutschland
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
  • Rest Europas
• Asia Pacific
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Südkorea
  • ANZ
  • Rest von Asia Pacific
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Rest Lateinamerikas
• MENSCHEN
  • Saudi Arabien
  • VAE
  • Südafrika
  • Rest von MEA