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Produktionslogistik Die Marktgröße wurde im Jahr 2023 auf 73,7 Mrd. USD geschätzt und wird voraussichtlich einen CAGR von über 4,5 % zwischen 2024 und 2032 registrieren. Produktionslogistik Systeme sind entworfen, um den Einsatz von Materialien zu maximieren, Abfall zu minimieren und Ressourceneffizienz zu verbessern. Dies beinhaltet die Verwendung von mageren Fertigungsprinzipien, die kreisrunde Wirtschaft und die Verringerung der Menge an Energie und Rohstoffen, die im industriellen Betrieb verwendet werden. Unternehmen setzen zunehmend grüne Logistikprinzipien in ihre Produktionslogistik ein.
Einige der wichtigsten Beispiele sind energieeffiziente Lager- und Vertriebscenter-Designs, umweltfreundliche Verpackungsmaterialien und optimierte Transportwege zur Senkung der CO2-Emissionen. Darüber hinaus reduzieren nachhaltige Logistiktechniken die negativen Auswirkungen auf die Umwelt und unterstützen CSR-Ziele, was zu einer steigenden Nachfrage nach Produktionslogistik führt.
Berichtsattribute | Details |
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Basisjahr: | 2023 |
Produk Size in 2023: | USD 73.7 Billion |
Prognosezeitraum: | 2024-2032 |
Prognosezeitraum 2024-2032 CAGR: | 4.5% |
032Wertprojektion: | USD 111 Billion |
Historische Daten für: | 2021-2023 |
Anzahl der Seiten: | 240 |
Tabellen, Diagramme & Abbildungen: | 360 |
Abgedeckte Segmente | Komponenten, Funktion, Organisationsgröße und Endverwendung |
Wachstumstreiber: |
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Fallstricke und Herausforderungen: |
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Der wachsende Trend von Industrie 4.0 und Smart Manufacturing sind einige der wichtigsten Faktoren, die den Produktionslogistikmarkt vorantreiben. Intelligente Fabriken nutzen Produktionslogistiksysteme mit Internet of Things (IoT) Sensoren und Geräten, um Vorräte in Echtzeit zu verfolgen, Prozesse zu optimieren und eine vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Diese Funktionen minimieren Ausfallzeiten und erhöhen die Gesamteffizienz. Die Hersteller können mit Industrie 4.0-Technologie höhere Maße an Produkt personalisierung und Anpassung erreichen, ohne die Produktivität zu gefährden. Darüber hinaus ermöglichen Produktionslogistik-Systeme die Massenanpassung und die Kundenzufriedenheit, indem sie das Management von komplizierten Lieferketten, die eine Vielzahl von Produktkonfigurationen und Kundenanforderungen erfüllen, erleichtern.
Hohe Anfangsaufwendungen im Zusammenhang mit dem Einsatz von Produktionslogistiksystemen gelten als maßgeblicher Umschulungsfaktor für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) oder potenzielle Newcomer auf dem Markt. Im Vergleich zu größeren Organisationen mit mehr Finanzmitteln finden diese Unternehmen es schwierig, eine erste Investition zu machen. Darüber hinaus gibt es erhebliche Infrastruktur- und technische Ausgaben, die mit der Implementierung modernster Technologien wie IoT-Sensoren, Automatisierungssysteme und Datenanalyseplattformen verbunden sind. Um das Beste aus Produktionslogistiklösungen zu erhalten, müssen Unternehmen in die Modernisierung ihrer aktuellen Infrastruktur investieren, neue Technologien einbinden und Mitarbeiterschulungen anbieten, die das Wachstum des Marktes bei kleinen und mittleren Unternehmen behindern.
Zur Steigerung der Produktivität und Flexibilität in der Produktionslogistik werden zunehmend kollaborative Robotik oder Cobots eingesetzt. Cobots unterstützen die Menschen bei der Durchführung monotoner Arbeitsplätze einschließlich Verpackung, Montage und Materialhandling. Automatisierungstechnologien senken die Arbeitskosten, erhöhen die Produktivität und verbessern die Sicherheit in Fertigungseinstellungen. Roboterarme, autonome Drohnen und automatisiert geführte Fahrzeuge (AGVs) werden von Produktionslogistiksystemen eingesetzt, um die Gesamtproduktivität zu verbessern und den Lagerbetrieb zu optimieren.
So enthüllte Schneider Electric im März 2024 zwei neue kollaborative Roboter (Cobots), die Lexium RL 3 und RL 12, bei MODEX 2024 in Atlanta, mit einem dritten Modell, das Lexium RL 18, das später im Jahr 2024 veröffentlicht werden soll. Diese fortschrittlichen Cobots sollen die Herausforderungen der Produktion, Flexibilität und Nachhaltigkeit von Herstellern angehen.
Ein weiterer großer Trend im Produktionslogistikmarkt ist die Omni-Channel-Fertigung. Die Omni-Channel-Erfüllung erfordert Echtzeit-Übersicht der Inventur über alle Vertriebskanäle und Vertriebszentren. Inventory Management Software ist mit Produktionslogistiksystemen integriert, um die Verfügbarkeit, Standorte und Lagerbestände zu verfolgen. Dies senkt die Möglichkeit der Auslagerungen und erhöht die Kundenzufriedenheit, indem gewährleistet wird, dass Kunden korrekte Inventarinformationen sowohl online als auch im Laden untersuchen können.
einen Marktanteil von über 65 % im Jahr 2023. In der Regel haben große Unternehmen in der Regel riesige Industrieanlagen in mehreren Staaten oder Nationen verteilt und hohe Mengen an Komponenten, Fertigwaren und Rohstoffe werden in der Regel von ihnen behandelt. Großflächige Produktions- und Distributionsbetriebe werden oft von effizienten Produktionslogistiksystemen unterstützt, die die effiziente Bewegung und Verwaltung von Materialien über die Lieferkette gewährleisten.
Darüber hinaus führen diese Unternehmen internationale Lieferketten mit Herstellern, Händlern und Lieferanten auf mehreren geografischen Gebieten. Die Produktionslogistik ermöglicht nahtlose Operationen, indem sie die Synchronisation und Koordination von Lieferkettenaktivitäten erleichtert und Kunden weltweit eine schnelle Produktlieferung garantiert.
Basierend auf der Komponente wird der Produktionslogistikmarkt in Hardware, Software und Dienstleistungen aufgeteilt. Im Jahr 2023 betrug das Hardwaresegment einen Marktanteil von über 41 %. Der Begriff "Hardware" bezeichnet die Maschinen, Apparate, Infrastrukturen und Geräte, die zur Unterstützung von Logistik, Materialhandling und Fertigungsprozessen benötigt werden. In der Produktionslogistik ist Hardware für Prozessautomatisierung, Effizienzoptimierung, Sicherheit und Gesamtproduktion und Logistikproduktivität unerlässlich. Technologische Innovationen in den Bereichen IoT, KI und Roboter fördern Innovationen in der Produktionslogistik, erhöhen damit Kapazitäten und befähigen Unternehmen, dynamische Betriebsschwierigkeiten effizient zu bewältigen.
Automatisierung von Fertigungsprozessen wurde stark gefördert, um die Produktion zu steigern, Arbeitskosten zu sparen und Effizienz zu steigern. Automatisierte geführte Fahrzeuge (AGVs), Roboter und Fördersysteme sind einige Beispiele für fortschrittliche Hardware, die für die Automatisierung von Materialhandling, Montage und Verpackungsarbeiten unerlässlich sind. Darüber hinaus werden durch diese Automatisierung Fehlerreduktion, Produktionszyklusbeschleunigung und Betriebsabläufe erleichtert. Im Juni 2024 entwickelten die CSAIL-Forscher des MIT ein weiches Robotersystem namens RoboGrocery, das über Fähigkeiten verfügt, eine Vielzahl von Lebensmittelartikeln effizient zu packen, von zarten Gegenständen wie Trauben und Brot bis zu starreren Gegenständen wie Suppendosen.
Asien-Pazifik dominierte 2023 den Produktionslogistikmarkt mit rund 35 % des Anteils. Die Region gilt als ein bedeutendes Zentrum für die globale Fertigung, mit einer Vielzahl von Sektoren, darunter Konsumgüter, Automobile, Elektronik und Pharma. Die Nachfrage nach einer effektiven Produktionslogistik zur Unterstützung von Großproduktions- und Lieferkettenbetrieben wird durch die schnelle Industrialisierung und das Wachstum der Region im Fertigungssektor getrieben.
Darüber hinaus konzentrieren sich die Unternehmen in dieser Region auf die Optimierung des Supply-Chain-Netzwerks, um die Produktivität zu steigern, Kosten zu senken und die Gesamtbetriebsleistung zu steigern. Produktionslogistik-Systeme ermöglichen eine verbesserte Inventarsteuerung, optimierte Workflows und adaptierbare Logistiktaktiken, um den Marktbedürfnissen gerecht zu werden und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten.
Darüber hinaus werden reshoring oder fastshoring Produktionsaktivitäten bei Unternehmen in Nordamerika immer häufiger. Die Verringerung der Abhängigkeit von ausländischen Lieferanten, die Verringerung der Lieferkettenrisiken und die Verbesserung der Versorgungskettenlast sind wichtige Ziele dieser Technologieverschiebung. Um die lokale Herstellung zu erleichtern und einen effektiven Supply-Chain-Betrieb zu gewährleisten, ist die Produktionslogistik unerlässlich.
Automatisierung, Robotik, additive Fertigung (3D-Druck) und das Internet der Dinge sind einige der modernsten Fertigungstechnologien, die Nordamerika den Weg in die Annahme führt. Die Nachfrage nach fortschrittlichen Produktionslogistik-Lösungen wird durch diese Technologien getrieben, die auch den Ressourceneinsatz maximieren, die Produktionseffizienz steigern und nimble Fertigungsprozesse ermöglichen.
DHL und UPS sind wichtige Akteure in der Produktionslogistik. DHL konzentriert sich auf digitale Transformationsinitiativen, um Effizienz und Sichtbarkeit in seiner gesamten Lieferkette und Logistik zu verbessern. Dies beinhaltet Investitionen in digitale Plattformen, Internet of Things Technologie, Datenanalyse und Automatisierung.
UPS geht durch eine digitale Transformation, um seine Lieferkette zu modernisieren. Dazu gehören die Integration der Produktionslogistik mit dem gesamten Supply Chain Management, die Optimierung von Workflows und die Verbesserung der Sichtbarkeit durch den Einsatz von digitalen Plattformen, Cloud-basierten Lösungen und digitalen Zwillingen. Darüber hinaus ergänzt das Unternehmen die Produktionslogistik in seine Liste integrierter Supply Chain-Lösungen und ermöglicht es, logistische End-to-End-Dienste anzubieten.
Hauptakteure der Produktionslogistik sind:
Markt, by Component
Markt, nach Funktion
Markt, nach Organisation Größe
Markt, Durch Endverwendung
Die vorstehenden Angaben sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben: