CNC Steuerung Marktgröße

CNC Steuerung Der Markt wurde 2023 auf über 3 Mrd. USD geschätzt und wird zwischen 2024 und 2032 eine CAGR von über 4 % registriert.

Die zunehmende Automatisierung in Fertigungsprozessen ist ein bedeutender Wachstumstreiber für die CNC-Steuerungsindustrie, da sie Effizienz, Präzision und Produktivität steigern können. Da die Industrien nach mehr Automatisierung streben, den Betrieb zu optimieren und manuelle Arbeitskosten zu reduzieren, spielen CNC-Controller eine zentrale Rolle bei der Steuerung von Werkzeugmaschinen mit Genauigkeit und Konsistenz. Die Nachfrage nach diesen Controllern steigt in Zusammenarbeit mit dem Automatisierungstrend, da Hersteller nach fortschrittlichen Lösungen suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Zum Beispiel hat Vention im April 2021 Machine Motion V2 (MMV2) Controller mit codefreien Programmier-, Plug & Play-Aktoren und Automatisierung von Fabrikbodenausrüstung. MMV2 ermöglicht es Benutzern, in Minuten online für Drahtausrüstung zu simulieren und zu programmieren und die automatisierte Produktion zu starten.

Die Luft- und Raumfahrtindustrie stützt sich zunehmend auf die CNC-Technologie aufgrund ihrer Fähigkeit, komplexe und hochpräzise Bauteile für Flugzeuge und Raumfahrzeuge herzustellen. CNC-Controller ermöglichen eine präzise Steuerung der Bearbeitungsprozesse und gewährleisten die Einhaltung strenger Luft- und Raumfahrtstandards. Da sich die Luft- und Raumfahrtindustrie global weiter ausdehnt, um der Nachfrage gerecht zu werden, wird erwartet, dass die CNC-Controller in Tandem steigen, was durch den Bedarf der Industrie an Genauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit in der Produktion bedingt ist.

Das Potenzial für Maschinenstillstand aufgrund technischer Fehler ist ein signifikanter Fall für den CNC-Controller-Markt, da er die Produktivität und Rentabilität direkt beeinflusst. CNC-Maschinen sind integraler Bestandteil der Fertigung und jeder technische Ausfall, der zu Ausfallzeiten führt, kann Produktionspläne, Verzögerungslieferungen und teure Reparaturen stören. Diese Ausfallzeit beeinflusst nicht nur die Effizienz des Herstellungsprozesses, sondern untergräbt auch die Kundenzufriedenheit und die Wettbewerbsfähigkeit. Daher sind die Abschwächung technischer Fehler und die Minimierung von Maschinenstillständen für ein nachhaltiges Wachstum im Markt von entscheidender Bedeutung.

CNC Markttendenzen

Echtzeit-Optimierung, Datenanalyse und Fernüberwachung werden durch den Einbau von Cloud Computing-Technologien in CNC-Betriebe ermöglicht. Betreiber von CNC-Maschinen können Leistungsindikatoren überwachen, Produktionsdaten untersuchen und Bearbeitungsparameter von jedem Standort über das Internet anpassen, indem sie ihre Maschinen zu Cloud-basierten Dienstleistungen verbinden. Dadurch werden Fertigungsabläufe optimiert und die Effizienz erhöht, indem proaktive Wartung erleichtert, die Produktivität verbessert und aufschlussreiche Informationen zur Prozessverbesserung bereitgestellt werden.

Intelligente CNC-Systeme nutzen IoT, KI und maschinelles Lernen, um Wartungsanforderungen zu antizipieren, die Effizienz zu maximieren und Fräsverfahren auf eigene Faust zu modifizieren. IoT-Sensoren erfassen Maschinenzustandsdaten in Echtzeit, die dann von KI-Systemen ausgewertet werden, um die möglichen Probleme zu erwarten. Durch die Nutzung vergangener Daten verbessern maschinelle Lernalgorithmen die Bearbeitungsparameter, um maximale Effizienz zu gewährleisten. Durch diese Verknüpfung wird eine proaktive Wartung ermöglicht, die auch die Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz bei CNC-Produktionsprozessen erhöht.

CNC Marktanalyse

Basierend auf der Komponente wird der Markt in Hardware, Software und Services aufgeteilt. Das Hardware-Segment soll bis 2032 über USD 6,5 Milliarden erreichen.

• Der Trend der Nachrüstung älterer Maschinen mit modernen CNC-Steuerungen & Komponenten steigt. Es beinhaltet die Modernisierung von veralteten Maschinen mit fortschrittlicher Technologie, um Leistung, Präzision und Effizienz zu verbessern. Durch das Nachrüsten können die Hersteller die Betriebslebensdauer der vorhandenen Geräte verlängern, die Produktionsprozesse optimieren und sich an die sich entwickelnden Industriestandards anpassen, ohne dass ein kompletter Maschinenersatz erforderlich ist.
• Der Ausbau von Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Automotive und Medizin erfordert leistungsstarke CNC-Maschinen. Diese Industrien fordern modernste Hardwarekomponenten, um den wachsenden Anforderungen an Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit gerecht zu werden. Da die Industrien nach mehr Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit streben, wächst die Nachfrage nach fortschrittlicher Hardware in CNC-Maschinen weiter, treibt Innovationen und die Einführung modernster Technologien auf dem Markt.

Basierend auf Maschinentyp wird der Markt in Maschinenzentrum und Drehzentrum segmentiert. Das Wendezentrumssegment soll während der Prognosezeit einen CAGR von über 4,5 % registrieren.

• Drehzentren sind vielseitige CNC-Maschinen, die in der Lage sind, verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Drehen von zylindrischen Oberflächen, zugewandte Flachflächen, Bohrlöcher, Gewindeschrauben oder Bolzen durchzuführen. Diese Flexibilität macht sie geeignet für eine Vielzahl von Fertigungsanwendungen in allen Branchen, von der Automobil- und Raumfahrt bis zur Medizintechnik, wo mehrere Bearbeitungsprozesse innerhalb eines einzigen Setups erforderlich sind.
• Drehzentren sind kompakte CNC-Maschinen, die für den effizienten Einsatz von Bodenflächen in Fertigungsanlagen konzipiert sind. Der kleinere Fußabdruck ermöglicht es ihnen, in enge Räume zu passen und sie für raumbelastete Umgebungen geeignet zu machen. Diese kompakte Bauweise maximiert die Nutzung der verfügbaren Bodenfläche, wodurch die Hersteller ihre Produktionslayouts optimieren und mehrere Maschinen in begrenztem Arbeitsraum aufnehmen können.

Asien-Pazifik dominierte 2023 den Weltmarkt mit über 35 % des Gesamtumsatzes. Der CNC-Controller-Markt erlebt ein hohes Wachstum im asiatisch-pazifischen Raum aufgrund einer schnellen Industrialisierung und steigenden Produktionsaktivitäten in Ländern wie China, Japan und Indien. Diese Nationen erleben bedeutende Investitionen in die Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikbranche, was die Nachfrage nach CNC-Maschinen treibt. Zudem stimulieren günstige Regierungsinitiativen wie "Made in China 2025" und "Make in India" das Marktwachstum. Darüber hinaus tragen die Präsenz von Schlüssel-CNC-Controller-Herstellern und technologischen Fortschritten zur Wachstumstrajektorie der Region bei.

CNC Marktanteil

Die Fanuc Corporation und die Siemens AG hielten 2023 einen erheblichen Anteil von über 20% in der CNC-Steuerungsindustrie. Fanuc Corporation ist weltweit führend in der Fabrikautomatisierung, spezialisiert auf CNC-Systeme, Industrieroboter und Werkzeugmaschinen. Es bietet ein umfassendes Angebot an Produkten & Services, darunter CNC-Steuerungen, Servomotoren, Industrieroboter, für verschiedene Anwendungen und integrierte Automatisierungslösungen. Die Lösungen des Unternehmens verbessern Produktivität, Präzision und Effizienz in verschiedenen Fertigungsbereichen weltweit.

Die Siemens AG ist ein multinationales Konglomerat mit Sitz in Deutschland. Es bietet eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen, einschließlich CNC-Steuerungen für Werkzeugmaschinen. Siemens CNC-Lösungen bieten fortschrittliche Automatisierung, Präzision und Effizienz für Fertigungsprozesse. Das Portfolio des Unternehmens umfasst CNC-Systeme der SINUMERIK Serie und bietet innovative Features wie Digitalisierung, Vernetzung und Optimierung für verschiedene industrielle Anwendungen.

CNC Unternehmen im Markt

Die wichtigsten Akteure der Branche sind:

• Bosch Rexroth AG
• DMG MORI
• Fanuc Corporation
• Haas Automation, Inc.
• Heidenhain Corporation
• Mitsubishi Electric Corporation
• Siemens AG

CNC News der Branche

• Im März 2024 präsentierte die FANUC America Corporation auf der MODEX 2024 in Atlanta, Georgia, Stand B-4026, den neuesten kombinierten SPS/CNC-Bewegungsregler Power Motion i-MODEL A Plus (PMi-A Plus). PMi-A Außerdem können Benutzer FANUC-Steuerungen für allgemeine Bewegungssteuerungsgeräte verwenden.
• Im September 2023 enthüllte ESAB seine Vision T6 CNC, einen Regler der nächsten Generation für automatisierte Plasma- und Oxy-Fuelschneidmaschinen, der intuitiv als Smartphone oder Tablet verwendet werden kann. Das Vision T6 verfügt über ein Multi-Touch, High-Definition-Panel mit einem Windows-Betriebssystem. Es umfasst Funktionen wie Swipe-to-zoom, Drag-and-Drop und eine vertraute Home-Taste.

Der CNC-Controller-Marktforschungsbericht umfasst eine eingehende Erfassung der Industrie mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (USD Billion) von 2018 bis 2032, für die folgenden Segmente:

Markt, by Component

• Hardware
• Software
• Dienstleistungen

Markt, nach Maschinentyp

• Bearbeitungszentrum
• Drehzentrum

Markt, von Axis

• Zwei-Achse
• Drei-Achse
• Vier-Achse
• Fünf-Achse
• Mehrachsig

Markt, von Endbenutzer

• Luftfahrt
• Automobilindustrie
• Metalle und Bergbau
• Halbleiter und Elektronik
• Medizinische Geräte
• Sonstige

Markt, von Sales Channel

• Online
• Offline

Die vorstehenden Angaben sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben:

• Nordamerika
  • US.
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • Vereinigtes Königreich
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
  • Rest Europas
• Asia Pacific
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Südkorea
  • ANZ
  • Rest von Asia Pacific
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Rest Lateinamerikas
• MENSCHEN
  • VAE
  • Saudi Arabien
  • Südafrika
  • Rest von MEA