Home > Media & Technology > Testing > Automatisierte optische Inspektion (AOI) Systemmarktgröße | Prognosebericht 2024
Automatischer optischer Inspektionssystemmarkt Die Größe wurde 2017 bei über 500 Mio. USD geschätzt und wird von 2018 bis 2024 bei einem CAGR von über 12 % wachsen.
Die steigende Nachfrage nach fortschrittlichen Leiterplatten und oberflächenmontierten Technologieanforderungen in mehreren Maschinen und Geräten wie Verbraucherelektronik und Fahrzeuge sind bereit, das Marktwachstum während der Prognosezeit zu treiben. Technische fortschrittliche elektronische Maschinen erfordern effizient getestete Leiterplatten, um die für ihre Entwicklung geltenden Fertigungs- und Sicherheitsstandards zu erfüllen. Der Markt bietet auf jeder Stufe des PCB-Produktionsprozesses anwendungsspezifische Tests und Fehlererkennungen. Darüber hinaus werden weltweit zunehmende Standardisierungen und Regelungen zur Entwicklung sicherer und gut ausgerüsteter Maschinen für unterschiedliche branchenspezifische Anforderungen die Markterweiterung vorantreiben. Die Maschinen werden zunehmend in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um der wachsenden Nachfrage nach zuverlässigen PCB-basierten Komponenten gerecht zu werden.
Ein Anstieg des Automatisierungstrends bei der Herstellung elektronischer Bauteile, wie Leiterplatten und Sensoren, trägt zum Marktfortschritt bei. Hersteller entwickeln mehrere PCB-Inspektionsmaschinen, die 3D-Inline-Funktionen enthalten, die eine effiziente Inspektion im Vergleich zu den 2D-Optionen bieten. Darüber hinaus führen die zunehmenden Mängel und mehr Zeit in manuellen PCB-Erkennungstechniken zur steigenden Markteinführung. Die technischen Fortschritte, wie der Einsatz von hochauflösenden Kameras und Abbildungssystemen, in modernen Inspektionssystemen bieten bessere Fehlererkennungsergebnisse über die konventionellen menschlichen Techniken.
Ein wesentlicher Faktor, der die Nachfrage nach automatisierten optischen Inspektionssystemen erschwert, ist die Unsicherheit über die automatisierten Inspektionsmaschinen. Das Vorhandensein falscher Call-Raten nach der Bereitstellung von AOI-Systemen ist ein weiterer Grund, um ihre Nachfrage zu behindern. Maximale Fehlanrufraten beeinflussen die Erfassung des Bauteildetektionsbereichs und behindern die Effizienz der Produktionslinien. Alle AOI-Systeme haben eine vordefinierte Anzahl von Rufraten und Erfassungsbereichskapazität. Eine erhöhte Anzahl von Anrufraten behindert jedoch die Maschinenleistung durch die Bereitstellung unangemessener Inspektionsdaten. Diese Probleme können durch die Entwicklung effizienter AOI-Maschinen und Einarbeitungstechnologien, wie computergestütztes Design und computergestützte Fertigung, überwunden werden, um das Auftreten von falschen Rufraten zu vermeiden.
Berichtsattribute | Details |
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Basisjahr: | 2017 |
Automa Size in 2017: | 500 Million (USD) |
Prognosezeitraum: | 2019 to 2026 |
Prognosezeitraum 2019 to 2026 CAGR: | 12% |
2026Wertprojektion: | 1 Billion (USD) |
Historische Daten für: | 2016 to 2017 |
Anzahl der Seiten: | 350 |
Tabellen, Diagramme & Abbildungen: | 343 |
Abgedeckte Segmente | Produkt, Typ, Anwendung, End-Use und Region |
Wachstumstreiber: |
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Fallstricke und Herausforderungen: |
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Durch die COVID-19 Pandemie erfuhren die Akteure des Markt-Ökosystems mehrere Herausforderungen. Die vorübergehende Aussetzung von Fertigungsanlagen mehrerer elektronischer Bauteilehersteller in China störte die Produktion, die Lieferung und die Lieferkette auf beispiellose Ebenen. Dies führte in den ersten sechs Monaten 2020 zu einer Verzögerung bei der Lieferung von Rohstoffen und kritischen Komponenten an AOI-Systemintegratoren. Die rasche Verbreitung der Pandemie und zunehmende finanzielle Unsicherheiten führten Endnutzer dazu, die Akzeptanz fortschrittlicher Technologien wie automatisierter optischer Inspektion zu verschieben. Die allmähliche Wiederbelebung der Elektronikindustrie mit stabilen wirtschaftlichen Bedingungen soll den AOI-Markt nach der COVID-19 Pandemie unterstützen.
Imaging-Lösungen im AOI-Systemmarkt werden prognostiziert, um 15 % der Wachstumsrate bis 2024 zu beobachten, die von den wesentlichen Funktionen der Kameras und Sensoren in den Fehlererkennungsoperationen geleitet werden. Die wichtigsten Abbildungsprodukte umfassen Kameras wie HD und Bildverarbeitung, die bessere Fehlerkontrolle bieten als menschliche Augen. Die Schlüsselentwicklung im Bereich der Bildgebung ist der Einbau von zwei bis drei hochauflösenden und hochauflösenden Kameras in die 3D-Prüfsysteme. Diese Abbildungssysteme bieten die Erfassung eines größeren Board-Bereichs und aller Boar-Parameter einschließlich Höhe, Breite und Länge. Die Anbieter auf dem Markt haben effiziente Kameras und Bildgebungssysteme entwickelt, speziell für die PCB-Visualisierung und Fehlererkennung.
Die Beleuchtungsprodukte erreichen bis 2024 USD 250 Millionen aufgrund der hohen Licht- und Helligkeitsanforderungen zur Fehlererkennung auf PCB-Systemen. Diese Produkte improvisieren die Beleuchtung des PCB-Bereichs und helfen den Abbildungssystemen, Fehler und Druckprobleme effizienter zu identifizieren. Die Entwicklung in Lichtquellen umfasst die Umsetzung von LED-Beleuchtungsprodukten, die Farbvariationen wie Weiß, Rot, Blau und andere umfassen. Diese Quellen werden nach den PCB-Anforderungen entwickelt, wie z.B. bei geringer bis hoher Beleuchtung für verschiedene Anwendungen. Die Beleuchtungsprodukte ermöglichen es den AOI-Systemen, Beleuchtungseinrichtungen aus unterschiedlichen Winkeln anzubieten, wie sie durch die Größe und Abmessungen der Leiterplatte erforderlich sind. Diese Komponenten tragen zur verbesserten Bildqualität und Prüfergebnisse in einem AOI-System bei.
Die 3D-Inline-Systeme entfielen 2017 auf 35% des AOI-Systemmarktanteils und werden aufgrund der Nachfrage nach hochgenauen Komponenten in Automotive-Anwendungen zunehmend von den PCB-Herstellern eingesetzt. Die Einarbeitung von Laser-Messtechnik in die 3D-Inspektionsgeräte macht ihre hohe Nachfrage aus, da sie eine bessere Erkennung von Co-Planarity-Fehlern bietet, die meist von den herkömmlichen 2D-Modellen verpasst werden. Zusätzlich bieten 3D-Systeme hochgenaue 3D-Bilder der Leiterplatten, die hauptsächlich die exakte Form- und Volumenabbildung des Originalgerätes sind. Die 3D-Systeme bieten hochgradig definierte Abbildungsergebnisse, die die Einbeziehung der menschlichen Überprüfung zur Erkennung von Fehlern beseitigen und die Leiterplattenmontage erleichtern.
Die 2D-Systeme haben in den letzten Jahren den Markt dominiert, der auf die niedrigeren Preise und die Erschwinglichkeit zurückzuführen ist, vor allem für elektronische Hersteller. Diese Systeme werden mit hochauflösenden Abbildungssystemen, telezentrischen Objektiven und Linsentechnologie eingesetzt, die die zu untersuchenden Leiterplattenbereiche beleuchten. Die 2D-Systeme sind geeignete Lösungen für die Inspektion von zweidimensionalen Leiterplatten und ermöglichen Herstellern mit geringer Kapitalfinanzierung in der Leiterplattenfertigung. Der Einsatz dieser Systeme hilft Unternehmen, die Herstellungskosten zu sparen, da sie die menschliche Beteiligung an der PCB-Erkennung und Montage eliminiert.
Wave Loting-Anwendungen erfassten 30% des automatisierten optischen Inspektionssystems Marktanteil im Jahr 2017 durch die Implementierung in Fällen großer Produktionsmengen angetrieben. Die Hersteller haben spezialisierte Vor- und Nachwellenlöt-AOI-Systeme für die Operationen entwickelt, die durch flüssige Auflösungsverfahren durchgeführt werden.
Selektive Lötanwendungen gewinnen eine große Beliebtheit, die den Vorteilen mit geringen Betriebskosten über die traditionellen Wellenlöt Alternativen gutgeschrieben wird. Diese Techniken werden verwendet, um die Lötteile auf teil- und teilmontierten Leiterplatten zu prüfen. Diese selektiven Lötmaschinen bieten eine Lötprozessoptimierung, eine zuverlässige Lötverbindungserkennung und Vermeidung von Bauteilüberhitzung.
Das Eindringen des Marktes in die Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie wird rasch auf die hohen Anforderungen an die Maschinen- und Gerätequalität in der Luft- und Raumfahrttechnik zurückgeführt. Die materiellen Fehler und Schwächen führen zu destruktiven Ergebnissen für die Hersteller und Kunden, da sie Systemausfälle verursachen können. Um diese Konsequenzen zu vermeiden, müssen Flugzeughersteller effizient inspizierte Komponenten und PCB einsetzen. Die AOI-Systeme werden in der Flugzeugfertigung für eine zuverlässige Bauteilprüfung und Unterstützung des zerstörungsfreien Entwicklungsprozesses eingesetzt.
Aufgrund der steigenden PCB-Anforderungen in Automobilsystemen wie Beleuchtung, Fahrhilfe und Infotainment. Die Automobil-PCB-Hersteller implementieren vor allem fortschrittliche 3D-Inspektionssysteme aufgrund der Genauigkeitsanforderungen in Fahrzeugsicherheitssystemen. Mehrere AOI-Hersteller haben spezielle AOI-Systeme für die Automobilanwendung entwickelt, die die exakten Bedürfnisse in Automobilen erleichtern.
Der Markt für automatisierte optische Inspektionssysteme in Asien-Pazifik soll ein rasches Wachstum beobachten, das auf das Eindringen mehrerer elektronischer Komponenten- und Gerätehersteller in China, Südkorea und Japan zurückzuführen ist. Das zunehmende Bewusstsein für die Entwicklung technisch fortschrittlicher und zuverlässiger Produkte zur Unterstützung der Exportgeschäftsinitiativen in diesen Ländern entwickelt den Marktwert. Auch die Präsenz zahlreicher Automobilhersteller in China ist für den erhöhten Verbrauch dieser Maschinen verantwortlich.
Der US-Markt umfasst einen erheblichen Umsatzanteil, der den frühen technischen Fortschritten in allen Produktionsbereichen des Unternehmens gutgeschrieben wird. Darüber hinaus macht das Vorhandensein verschiedener Sicherheits- und Pflichtkontrollnormen für die Maschinenproduktion im Land den Ausbau der Industrie aus. Der Verbrauch von Automobil- und Elektronikprodukten ist in den USA mehr als in anderen Regionen aufgrund eines hohen Einwegeinkommens der Verbraucher. Diese Faktoren sind weiterhin für die steigende Nachfrage nach dem Markt verantwortlich.
Die Schlüsselakteure, die im Markt der automatischen optischen Inspektionssysteme tätig sind, umfassen
Die Unternehmen entwickeln technisch erweiterte 3D-Inspektionssysteme, die in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Elektronikfertigung eingesetzt werden. Die wichtigsten Führer entwickeln auch ihren Händler und Vertrieb in Ländern wie Südkorea und China, die eine hohe Nachfrage nach diesen Produkten haben. Industrieteilnehmer konzentrieren sich auf die Bereitstellung von rechtlich konformen Maschinen, die die effiziente Inspektion von Komponenten unterstützen, die in hochgenauen Fahrzeug- und Luftfahrzeuganwendungen eingesetzt werden sollen.
Technische Fortschritte und zunehmendes Bewusstsein im Zusammenhang mit der zuverlässigen, geprüften und präzisen elektronischen Bauteilentwicklung werden den Marktertrag vorantreiben. Die Branche umfasst wenige Spieler, die die 3D-, Inline- und Anwendungsspezifische AOI-Systeme herstellen. Diese Spieler konzentrieren sich auf das Angebot von hoher Qualität Prüfmaschinen die Probleme bei der Fehlererkennung beseitigen und den menschlichen Eingriff in die PCB-Produktion begrenzen. Außerdem verfügen sie über hochauflösende Kameras, um bessere Bildgebungsfähigkeiten zu bieten als die herkömmlichen Systeme. Die Hersteller konzentrieren sich darauf, den kleineren PCB-Herstellern, die begrenzte Investitionen haben, viele zusätzliche Inspektionsvorteile zu angemessenen Kosten zu bieten. Unternehmen auf dem Markt unterstützen die PCB-Hersteller bei der Einsparung der Betriebs- und PCB-Produktionskosten, indem sie Maschinen anbieten, die Erkennungsvorgänge bei jeder Bauteilfertigung und -montage durchführen.
Markt, nach Produkt
Markt, nach Typ
Markt, nach Anwendung
Markt, von End-Use
Die vorstehenden Angaben sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben: